随着科学技术的发展及全球经济一体化的加速，企业的生存和竞争环境发生了巨大的变化，产品质量已成为企业在竞争中获胜中的关键，提高质量成为国内外众多学者和企业关注的热点。工序质量是产品制造过程中质量形成的重要环节，工序质量控制使产品保持稳态生产。 本论文结合大连泛太汽车技术有限公司刹车支架的实际生产状况，应用工序能力指数对支架数控加工质量进行控制，提高产品的工序能力，保证产品的合格率。本文的主要研究工作如下： (1)阐述了本文的选题背景和意义，介绍了国内外质量控制理论和工序能力指数的发展研究状况。 (2)介绍了工序能力指数的计算原理和工序能力的评价准则，并列举了提高工序能力的途径。为后章利用工序能力指数提高支架机加工质量奠定了理论基础。 (3)分析了支架机加工的三道工序，并结合加工节拍和设备情况，合理安排工位。综述了工序质量控制的原理，并根据支架机加工质量要求对关键尺寸相关工序进行工序质量管理。 (4)使用三坐标测量仪，测量一批试加工工件的各个尺寸。运用数理统计方法，找出经常出问题的关键尺寸。根据出现问题的原因，采取相应的对策，逐步修改工艺参数，直至工序能力满足要求。 通过对支架机加工工序质量控制的研究，不仅解决了支架加工过程中个别的尺寸工序能力不足的实际问题，而且工程师本人对工序能力指数在质量控制的应用有了更深入的理解，更为企业大规模的生产提供了有力的技术保障。提高了企业的技术水平，增强了企业的竞争力。