济钢冷轧厂于2006年8月全部建成投产，该厂是济钢自动化程度最高的作业线之一，工程建设期间，受公司规划及资金调整影响，济钢冷轧没有选择外方提供的轧辊管理系统，随着产能释放及市场需求结构变化，冷轧落后的轧辊管理现状与实际需求存在不适应的局面，该课题是致力于解决冷轧轧辊管理瓶颈，提高轧辊管理水平而确立。　　济钢冷轧厂OAS(Office Automation System)轧辊管理系统对所有轧辊入厂后的登记、加工、使用、维护、在线状况、备用状况等进行了详细的信息化管理，取代了原来单纯依靠跟踪卡、记录单、台帐等纸质资料的落后管理模式，使轧辊管理更系统、更快捷、更精准、更高效。　　课题完成期间，本人首先对冷轧轧辊管理现状进行调查研究，借鉴其他冷轧厂先进轧辊管理方法，对比查找济钢冷轧在轧辊管理方面存在的不足，优化了轧辊管理与加工流程，提出了系统建立方案及模块构成设想。为确保系统顺利建立，本人深入学习了VB和SQL两门工具相关知识，论文模块建立、优化与整合，模块功能设置、调整与优化奠定坚实基础。功能测试是本课题的核心部分，由于前期我们没有做系统的经验，虽然在管理系统的开发过程中虽采用了多种技术措施，由于理论开发过程与实际效果仍存在较大差距，在程序测试、功能测试、子系统测试、系统测试中仍遇到许多问题，尤其是在各界面功能的测试当中遇到问题较多，在但是这些问题经过本人与同事的共同努力均得到解决，经过测试验证，系统设计的各项功能均得到实现。　　由于本系统是基于济钢冷轧厂实际工作环境进行开发的，各项界面功能完全符合生产现场需要，因此具有很强的可操作性。受时间影响，该系统目前仅完成了单机版调试，各项功能实现正常，网络版测试正在进行中。由于本系统是学生与厂内同事利用业余时间进行完成的，受专业知识水平及考虑问题完整性的影响，该系统设计可能还会存在一定缺陷。部分模块的功能还不够强大，今后需要进一步丰富。