本论文介绍了印染废水的来源，针对各种印染废水的特性，研究了国内外印染废水的处理现状。在阐述本课题的研究目的及意义的基础上，确定了本研究需要达到的预期效果，并通过探讨研究背景及技术支撑，制定了课题的研究方法和思路。同时，分别介绍了混凝法和臭氧氧化技术，较为系统地研究了混凝和臭氧氧化两个单项工艺处理自配染料废水的反应机理、影响因素及动力学规律，并进一步在实验室规模上对混凝．臭氧氧化工艺处理实际印染废水进行了可行性研究，结合技术和经济分析，确定采用混凝．臭氧氧化法处理印染废水。与传统工艺相比，该组合工艺尤其是臭氧氧化工艺具有高效、稳定、无二次污染以及适用范围广等突出优点，因而为印染废水的工业化处理提供了新思路和新途径。 主要实验内容包括： (1)通过比较硫酸亚铁，硫酸铁，明矾，PAM四种混凝剂对自配染料废水的处理效果，确定混凝处理阶段采用PAM为助凝剂，硫酸亚铁和明矾为混凝剂； (2)采用自配染料废水为研究对象，运用Shapley值方法对混凝工艺的处理效果进行建模分析，从而确定了混凝剂和助凝剂的用量，并在此基础上研究了静置沉降时间、pH值及搅拌速度和搅拌时间等因素对混凝法处理效果的影响规律； (3)采用可溶性铁阳极对自配染料废水进行电混凝反应，考察废水停留时间、电流密度、电解质浓度及进水pH值等相关因素影响电混凝法处理效果的影响规律，并通过比较混凝法和电混凝法的处理效果和特点，总结两者的可行性； (4)通过对自配染料废水的臭氧氧化降解主要影响因素的试验研究，考察分析了各因素对处理效果的影响规律。研究结果表明，臭氧浓度、臭氧与水接触时间、废水初始pn值及温度等因素均对染料废水的臭氧氧化降解有较大影响； (5)对臭氧氧化降解染料废水动力学模型进行了研究，结果表明，其降解动力学可用一级动力学方程来描述，臭氧降解染料的速率与溶液中染料的质量浓度和降解时间有关。在本实验条件下，采用臭氧降解活性红染料溶液，所得试验结果经最小二乘法拟合，其一级动力学方程为f(t)=-0.0756+0.0198t； (6)以镇江市某印染厂产生的印染废水为处理对象，研究了混凝-臭氧氧化法处理实际印染废水的可行性。针对混凝处理单元，选取了对混凝沉降效果影响较大的四个因素进行正交优化，得出了处理该废水的最佳工艺条件为：以PAM为助凝剂，浓度为0.2g／L，混凝剂的投加量为2.6g／L，其中FeSO<,4>投加量为1.1g／L，KAl(SO<,4>)<,2>·12H<,2>O投加量为1.5g／L，搅拌速度为240r／min，静置沉降时间为60min，反应体系初始pH值为10。在上述最佳工艺条件下处理实际印染废水，测得处理后COD<,cr>去除率为78.6％，脱色率为78.1％；针对臭氧氧化单元，选取臭氧浓度、臭氧与水接触时间、废水初始的pH值及废水温度四个因素进行正交优化试验，得出最佳工艺条件是：常温条件下，进水初始pH值为11，反应体系的臭氧浓度为6mg／L，臭氧氧化降解时间为10min。在该条件下，采用臭氧氧化混凝反应后的印染废水，COD<,cr>去除率为65.2％，脱色率为91.3％。综合两个工艺的处理效率，分析混凝-臭氧氧化法处理镇江某印染厂排放的印染废水，COD<,cr>去除率可达92.3％，脱色率可达98.1％，出水水质达到《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)一级排放标准。 总结混凝．臭氧氧化工艺处理实际印染废水的特点和效果，并结合技术、经济分析，认为该工艺是一套经济、有效的印染废水处理新工艺。