随着卷烟制丝工艺的不断提高，老的润叶机加水系统已不能满足当前生产的需要。运用PLC控制润叶加水是北京卷烟厂十一五异地搬迁，技术改造计划中的一部分。新系统的运用，弥补了老系统的缺点，有利于提高工作效率、工作质量和管理水平。新系统的实施将会提高制丝线的生产水平，提高企业的经济效益。因此，润叶机加水系统的技术改造对于北京卷烟厂的生产、管理和发展有着重要的意义。本文以北京卷烟厂异地搬迁，制丝线润叶加水设备现代化改造为基础，运用先进的技术，实现制丝线润叶加水线系统化、自动化、智能化、人性化的改造。本文首先介绍北京卷烟厂润叶加水设备及其工作原理，然后分析其发展趋势及加工工艺要求，运用了现场总线控制系统技术、PLC控制、PID伺服加水技术，并选择SIEMENS公司人机界面软件的先进技术，解决设备自动加水控制要求，提高润叶加水设备整体水平，最后实现润叶机加水系统的自动控制和实时监测，满足了现今的生产要求。其具体内容如下：1.完成了润叶机加水系统的总线设计。润叶机加水系统采用现场总线控制系统PROFINET+PROFIBUS。2.以PLC为核心的硬件设计。将德西门子公司的S7-300系列产品成功地应用到本系统的生产制造工程中。3.在润叶加水系统中采用PID控制。基于智能伺服控制的PID，实现在加水过程中的闭环控制，在运算、比较、执行、报警等处理能力方面均有较先进的技术体现。4.采用WinCC作为过程控制系统中的人机界面组件。运行Windows控制中心，使设备和机器最优化运行，增加了设备的使用率，提高了生产的效率。5.对润叶加水系统加水量、烟叶瞬时流量程序进行优化，并专向进行静态测试、整体精度测试，测试均符合要求，满足系统设计要求。