聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性好、抗高低温性能优异、渗透性低等特点，是一种理想的密封材料，广泛应用于工业、航空密封领域。但聚四氟乙烯回弹性差、易蠕变限制了它的应用。国外早在上世纪60年代就开始了对聚四氟乙烯材料进行膨化改性的研究，并取得了很大的成果，国内在这方面尚未见相关研究报道。目前膨体聚四氟乙烯密封板材主要依赖进口，且价格昂贵。因此深入研究膨体聚四氟乙烯密封板材生产工艺不仅具有重要的理论意义，而且会对工业生产带来现实的指导意义。本文采用拉伸法进行膨体聚四氟乙烯密封板材研制开发，主要的研究工作及成果有以下几方面： 1、深入分析了纤维拉伸机理，利用高聚合物拉伸取向理论和结晶理论研究了成型工艺的效果和拉伸温度、拉伸比、拉伸速率、热定型时间和温度等工艺参数的选择范围。 2、在理论研究的基础上，以蠕变性能、压缩回弹性能为主要考核指标，进行了正交试验，得到了一组较佳的成型工艺：拉伸温度260℃、拉伸比3～5、拉伸速率100mm/min、热定型温度340～360℃、热定型时间1～10min。 3、对膨体聚四氟乙烯材料结构和性能之间的关系进行了较为系统的研究。按照ASTM和DIN测试方法对材料进行了全面的性能测试。结果表明：本文研制的膨体聚四氟乙烯密封板材具有优异的抗蠕变松弛性能和良好的压缩回弹性能，综合性能达到或接近国外同类产品水平。