近年来，空气质量问题已经受到社会的广泛关注，对高精度过滤除尘材料的研究已成为目前的一个研究热点。　　本文主要研究了陶瓷纤维过滤除尘材料的制备和性能。本文以两种无机粘结剂[水玻璃、磷酸二氢铝(Al(H2PO4)3)]、两种纤维（多晶莫来石纤维、硅酸铝纤维）、去离子水、纤维分散剂和造孔剂等材料制备陶瓷纤维过滤材料，对其性能进行了研究，并利用X射线粉末衍射仪、扫描电镜、金相显微镜、压汞仪和热膨胀仪对材料的物相组成、材料形貌、孔结构、纤维长径比、纤维分散效果、孔径大小与分布、孔体积和线性热膨胀系数等进行了分析和表征。　　研究了不同粘结剂和不同纤维材料对所制备过滤材料性能的影响。实验结果表明:以Al(H2PO4)3为粘结剂时，在900℃加热处理后，使样品在冷却后的抗弯强度达到最大值8.63MPa;以水玻璃为粘结剂时，当多晶莫来石纤维和硅酸铝纤维比例为9∶1时，样品的抗弯强度达到最大值为8.65MPa，过滤阻力为92Pa/m/min，气孔率为72.35％;硅酸铝纤维长径比越小，其制备的过滤材料抗弯强度和阻力越大，气孔率越小。　　通过对陶瓷纤维过滤材料进行的性能检测试验表明:过滤材料过滤效率为99.995％，过滤后出口处粉尘浓度为0.25mg/Nm3。在过滤过程中，经过过滤、脉冲清灰这样的循环过程后，阻力值趋于稳定;表面涂覆Al2O3的过滤材料阻力相对较大;采用口径为10mm的喷嘴和0.5MPa的压力进行脉冲清灰时效果较好。　　对材料性能进行分析和表征，结果表明:Al(H2PO4)3并没有和纤维之间发生反应，其本身在不同温度下发生的化学反应比较复杂。在不同温度段的产物主要有AlH2P3O10、 AlPO4、 Al2O3、 P2O5、 B-Al(PO3)3、 A-Al(PO3)3、B-AlPO4和T-AlPO4等，随热处理温度的升高，相互之间发生转变。900℃时粘结剂中Al(PO3)3的含量增加，可使材料的强度增加。两种粘结剂在800℃时开始出现熔融，在纤维彼此交错的连接处形成粘结桥，将无序排列的纤维粘结在一起，从而使纤维多孔材料具有一定的强度;纤维的相互交错形成了很多大小不均、相互贯穿的孔隙，其孔径主要分布在20μm～70μm之间。当纤维材料为多晶莫来石纤维，粘结剂分别为磷酸二氢铝和水玻璃时，所制备的纤维多孔材料孔径≤10μm的孔占总孔体积比例分别为7.22％和5.73％;当纤维材料为硅酸铝纤维，粘结剂分别为磷酸二氢铝和水玻璃时，所制备的纤维多孔材料孔径≤10μm的孔占总孔体积比例分布为0.41％和1.41％。以磷酸二氢铝为粘结剂，纤维材料为硅酸铝纤维时，所制备的多孔过滤材料的气孔率最高达76.29％，孔体积为1.58ml/g。复合纤维过滤材料的线性变化量(△L/L)在516.16℃时达到最大值3.2×10-3，在0℃-750℃之间，其平均线热膨胀系数α为1.7×10-6℃-1。