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为将皂化废碱液焚烧处理得到的碳酸钠部分替代氢氧化钠用于环己烷氧化液的分解过程，本文在间歇装置上对环己烷氧化液分解工艺进行了研究，考察了碳酸钠浓度、催化剂浓度、油水相比、反应温度和时间等因素对分解过程的影响，得到了较理想的两段碱处理工艺。即先加Na2CO3溶液于100℃处理氧化液后分出水相，再加NaOH与Na2CO3的混合溶液于100℃继续分解，每吨环己酮的总碱耗为94kg(以NaOH计)，其中Na2CO3为160 kg、NaOH为34kg。与单纯用NaOH分解相比，两段碱工艺的总碱耗与之基本相同，而NaOH消耗只占40﹪，环己酮(醇)收率也提高了4﹪。