研究Al₂O₃、MgO含量对CaO-Fe₂O₃二元系铁酸钙生成的影响,分析Al₂O₃、MgO在烧结中的作用;通过对不同温度下烧结矿相组成、含量分析,研究烧结过程中矿相种类、含量变化,以及Al₂O₃、MgO在矿相中扩散路径,阐明复合铁酸钙生成机理。研究主要结论如下:1)在CaO-Fe₂O₃二元系中,MgO含量由0.5%增加至1.5%,利于铁酸钙生成,MgFe₂O₄与铁酸钙反应生成镁复合铁酸钙;MgO含量超过1.5%之后,磁铁矿含量增多,抑制铁酸钙生成。Al₂O₃含量由1.5%增加到3.5%时,烧结矿矿相由铁酸钙向复合铁酸钙转变,促进复合铁酸钙生成。2)CFA生成过程中,首先生成C₂F和CA₂,CA₂与C₂F形成CA₂/C₂F界面,温度升高至800℃左右,C₂F/CA₂界面转变为CF/CA₂界面,CF、CA₂与Fe₂O₃反应生成CFA（850℃-900℃）;C₂F、Al₂O₃与Fe₂O₃可直接生成CFA（900℃-950℃）,CA₂核的反应是CFA生成的限制环节。3)复合铁酸钙的生成是矿相中CFA反应、消失的过程。Al₂O₃颗粒周围形成CA₂、CFA层,低温时CFA主要与Fe₂O₃、MgFe₂O₄及少量钙镁硅酸盐生成SFCA,较高温度时CFA主要与Fe₂O₃、钙镁硅酸盐及少量MgFe₂O₄生成SFCA;温度1250℃时,不含CA₂区域SFCA易分解生成磁铁矿,含区CA₂域SFCA未发现分解。低SiO₂含量利于CFA反应,促进复合铁酸钙生成。