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紫外光固化涂料是一种可在紫外光照射下固化的新型绿色涂料,主要包括光活性低聚物、活性稀释剂、光引发剂和各种助剂等。与传统的涂料相比,紫外光固化涂料具有高效、适应性广、经济、节能、环境友好等特点,已逐渐代替传统的涂料。脂环族环氧聚氨酯丙烯酸酯结合了脂环族环氧树脂和聚氨酯丙烯酸酯的优点,可作为高性能紫外光固化涂料的基体。本文采用本体法以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、聚乙二醇200(PEG200)、顺丁烯二酸酐(MA)、脂环族环氧树脂TTA21作为反应物,在适当的工艺条件下,制备了顺酐聚乙二醇单酯改性的脂环族环氧聚氨酯丙烯酸酯低聚物。同样采用本体法以IPDI、HPA、脂环族环氧树脂TTA21和TTA22作为反应物,在适当工艺条件下制备了油酸改性的脂环族环氧聚氨酯丙烯酸酯低聚物。通过红外光谱(FTIR)和核磁共振氢谱(1HNMR)对产物的结构进行表征和分析,进一步确定了合成的产物为目标产物。按照基础配方将合成的低聚物树脂配制成紫外光固化涂料并固化成膜,从各种低聚物树脂综合性能比较来看,TTA21-OA-60%UA(60%表示聚氨酯丙烯酸酯的用量为打开的羟基含量的60%)低聚物树脂的固化膜各项性能优良,涂膜的各项性能如下：涂膜厚度14.50μm,固化时间35min,硬度2H,抗冲击强度100cm,附着力等级0级,耐水煮性能良好。针对TTA21-OA-60%UA的合成,本文研究了反应温度和催化剂用量等各因素对各步反应的影响。进而确定了合成低聚物树脂各步的最佳反应温度和催化剂用量：TTA21-OA的反应温度为120℃,催化剂三乙胺用量为反应物单体总量的0.4%；TTA21-OA-60%UA的反应温度为50℃,催化剂DBTDL用量为反应物单体总量的0.3%。本文还研究了活性稀释剂和光引发剂对涂膜性能的影响,确定出各组分的最佳用量范围。其中,低聚物树脂为TTA21-OA-60%UA,用量范围为45wt%-55wt%；活性稀释剂为TPGDA,用量范围为40wt%-50wt%,光引发剂为Irgacure 184,用量范围为4wt%-6wt%。