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数控机床作为先进制造技术的基础装备，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平的核心标志。加工中心的高性能、多功能、高速度、高柔性已经使它成为数控机床各类产品中发展最快、所占比重最大的一类产品，在机械制造业中发挥着重要的作用。目前，可靠性已成为制约我国加工中心品质的瓶颈，因此对加工中心进行可靠性分析与研究具有重要意义。本文以GMC2000A龙门加工中心为研究对象，对其可靠性进行了分析和探讨，主要工作如下：（1）分析GMC2000A龙门加工中心的结构组成，根据子系统的逻辑关系，建立了GMC2000A的可靠性框图模型，得到GMC2000A的可靠性数学模型，在此基础上，运用二级模糊综合评判的方法对GMC2000A进行了可靠性分配。（2）对FMEA分析方法在龙门加工中心可靠性工作中的应用进行研究。根据实地调研收集的故障信息，与专家讨论，对GMC2000A龙门加工中心进行了FMEA工作，对相应故障模式提出了改进建议和补偿措施，生成了FMEA表。（3）对模糊风险评价方法和应用进行了研究。针对传统FMECA分析中对各风险因子难以精确描述量化的缺陷，在GMC2000A龙门加工中心各个故障模式危害性分析中引入模糊理论，应用模糊风险优先数方法，实现了各个故障模式的风险排序。以GMC2000A龙门加工中心主轴系统为例，对各个故障模式进行了危害性分析，并应用该方法对加工中心各个子系统进行危害性分析，得到了子系统的风险优先排序。（4）对GMC2000A龙门加工中心的关键零部件——45度万能回转铣头、丝杠螺母和刀库换刀装置进行了可靠性试验研究。