随着原油的重质化和劣质化，以及飞速发展的石油化学工业对原料的品种和品质提出了更多和更高的要求，对催化裂化油浆进行综合利用成为急需解决的课题。实现油浆深加工利用的前提性工作是油浆的分离。实验对所用油浆进行了灰分和四组分含量的测定，考查了几种常用萃取剂对实验用油浆的抽提效果，综合考虑后选择糠醛作为本次研究的萃取剂，利用响应面分析法，采用了3因素3水平共计17组的实验设计方案，模拟优化糠醛的最佳萃取条件，实验结果表明：在质量剂油比为3.5:1、萃取温度为58.2℃和萃取时间为25min时达到糠醛的最佳萃取条件。由于糠醛在低温时的溶解度不足以将实验用油浆中的芳香分全部溶解，从而影响了抽出油的收率和对油浆中芳烃的回收，最后采用复合溶剂代替糠醛，并利用响应面分析法对实验条件进行模拟和优化，实验结果表明：复合溶剂的溶解度大于糠醛，可以实现抽出油收率为51.3%的预期目标。综合考虑溶剂的溶解性和选择性，复合溶剂萃取油浆的最佳工艺条件是质量剂油比：3.3:1、萃取温度：53.5℃、萃取时间：29min12s和溶剂配比：2.76:1。油浆和抽余油较抽出油的可裂解组分较多。在抽出油收率相当的条件下，复合溶剂较糠醛所需萃取温度较低、溶剂用量较少，可以达到节能的目的，由于复合溶剂的溶解性好，可以提高抽出油的收率，从而可以回收更多的芳烃。