本论文的研究对象为NaY型沸石膜，其制备过程包括以下四个步骤：品种的制备；支撑体的预处理；合成液的配制；膜的合成。首先，采用水热合成技术合成了NaY型分子筛，讨论了合成液配方、合成温度、合成液碱度、合成时间等诸多条件对合成的影响，确定NaY沸石分子筛的最佳合成条件：按照摩尔配比Al₂O₃：SiO₂：Na₂O：H₂O=1：10：14：840选取原料配制凝胶合成液，在100℃下晶化24h即可得到优质的NaY型沸石分子筛，晶粒大小为2gm左右。在随后的实验中，采用热浸渍法引入晶种，通过二次生长在α-Al₂O₃陶瓷管的外表面上合成了NaY型沸石膜。利用X射线衍射、扫描电子显微镜及N₂滲透测试对合成的沸石膜进行表征。在合成膜的过程中，重点讨论了涂晶方法、合成温度、合成液碱度、合成时间、陈化时间、合成次数等诸多因素对成膜的影响，优化了合成条件。选择以下合成参数作为适宜的合成条件：按照摩尔配比Al₂O₃：SiO₂：Na₂O：H₂O=1：10：14：840选取原料配制凝胶合成液，在室温下陈化12h，在100℃下晶化6h，重复合成4次。通过实验表征证明该条件下合成的NaY沸石膜表面平整、均匀，晶体处于孪生状态，膜厚为10～15μm，通过膜的N₂渗透速率为4.47×10^-7mol·m^-2·s^-1·pa^-1。将合成出的NaY沸石膜用于渗透汽化分离苯／环己烷混合体系，并考察了操作温度、进料流速、膜后真空度、进料液浓度等因素对分离效果的影响。实验结果表明，NaY型沸石膜对苯具有良好的选择性，对于苯的质量含量为50％的苯／环己烷混合体系，操作温度为70℃时，分离因子可达13.6，渗透通量为0.173kg·m^-2·h^-1。