为提高教育质量，更好的培养创新型人才，满足社会对人才的能力和知识结构的期望，加强工科学生的工程实践能力是重要的途径。为提高自动化专业学生的实践能力，培养良好的工程素质，在实践中提高学生的创新能力，天津大学电气与自动化工程学院以实际生产为背景和指导，以学生实验和科研为目标，以产学研相结合的理念进行实验室建设，建设了一条啤酒模拟生产线自动控制系统。啤酒模拟生产线自动控制系统分为啤酒酿造模拟生产线和啤酒灌装模拟生产线两部分。论文仅对啤酒灌装生产线的设计和实现进行说明。啤酒灌装模拟生产线自动控制系统由理瓶、清洗、灌装、打盖、异物检测、贴标、供装箱七个分部组成。各个分部既能独立完成本分部工艺的控制任务，又可以与其他分部彼此通信，协调联动。学生既可以以单独的各个分部为控制对象，分别对其进行运动控制；又能以整个系统为对象，完成计算机集散控制系统的设计。课题利用PLC技术、现场总线技术、以太网技术、组态技术、数据库及JSP技术对啤酒模拟灌装生产线进行了的计算机集散控制系统的自动化设计。从设备层、控制层、以太网层和管理层对系统进行了规划，构建了设备和控制层的总线控制系统、以太网层的组态监控系统、管理层的数据库系统和远程数据查询系统。实验结果表明，系统的设计实现了啤酒模拟灌装生产线的自动化运行，实现了远程监控和对数据的处理、查询等功能。