致密油是继页岩气之后全球非常规油气勘探开发的又一新热点,被石油工业界誉为“黑金”。近年来,致密油勘探开发极为活跃,作为一种重要的能源供给形式,世界大部分国家和地区均已发现了致密油资源。但致密油的开发是典型资金密集型的工艺方式,因此参数优化可以最大限度的减少压裂施工的试错成本,为降本增效提供支持。本文从体积压裂流动模拟、体积压裂产能敏感性和主控因素分析、体积压裂单井参数、多井参数优化等几个方面开展致密油藏水平井体积压裂参数优化工作。首先应用嵌入式离散裂缝模型(EDFM)建立了致密油体积压裂水平井流动模拟模型,对体积压裂并应用CMG数值模拟软件对该模型进行了拟合,拟合效果较好,证明了该模型的适用性;基于流动模拟研究,首先从地质因素和裂缝因素两个方面对影响产能的单因素进行了敏感性分析,而后应用RSM方法对单因素进行了影响程度重要性排序,得出了影响体积压裂产能的主控因素;然后通过对比不同的算法,优选出CMA-ES算法对单井裂缝参数(裂缝间距、裂缝导流能力、裂缝半长、裂缝倾角)进行了优化,最后通过一个现场模型进行实例应用,得到了较好的效果,证明了本文优化方式的可行性。通过本文的研究,首先证明了嵌入式离散裂缝模型相对于商业数值模拟软件在缝网模拟方面的优越性,而后的单因素分析详细列出了包括地质因素和裂缝因素在内的11个因素对于产能的影响,并通过RSM方法选出了基质孔隙度、地层压力系数、基质渗透率、裂缝导流能力、裂缝半长、裂缝间距为主控因素;而后对比了传统优化方法和本文提出的智能优化方法,从累积产油量、NPV、计算机时三个方面体现出了本文智能优化方法的优越性。