本论文研究了三元乙丙橡胶的微观结构、硫化体系中硫黄的用量、促进剂的用量、补强填充剂的种类与用量对轨枕垫用EPDM胶料性能的影响。研究结果表明：高分子量的三元乙丙橡胶疲劳性好,压缩永久变形低；高第三单体含量的三元乙丙橡胶硫化速度快,机械强度高；高乙烯含量的橡胶低温易结晶,减震性差。故K9950C为制作三元乙丙橡胶高速铁路轨枕垫的最佳选择。硫黄用量增加能提高硫化速度,增加交联密度,同时胶料的物理机械性能增强,压缩温升降低,耐疲劳性能提高；硫黄用量为1.2份时200%定伸应力达到9.5MPa,综合性能最佳。增加促进剂的用量能明显改善胶料的物理机械强度,提高200%定伸应力,但不同于增加硫黄用量,促进剂的增加不会导致胶料耐老化性能的恶化。热裂法炭黑能明显降低门尼粘度,改善加工性能,同时胶料的弹性提高,压缩生热降低,胶料的耐疲劳性及耐久性提高,轨枕垫使用寿命延长,而且热裂法炭黑能拓宽轨枕垫的低温阻尼温域,改善阻尼性能。白炭黑的加入能调解胶料的物理机械性能与弹性之间的矛盾。白炭黑能明显提高胶料的硬度、定伸应力、拉伸强度等物理机械性能,提高轨枕垫的抗压能力；同时轨枕垫胶料的弹性提高,高频下的变形恢复能力提高；白炭黑能降低填料与橡胶之间的摩擦,降低胶料的压缩生热,故轨枕垫胶料的耐疲劳性提高。填料用量增加,除胶料的机械强度提高外,胶料的静态弹性与动态弹性、耐疲劳性均降低,轨枕垫的使用寿命下降。