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随着社会的迅速发展、科技的日益进步以及人民生活水平的提高,人们对纺织品的需求和要求愈来愈高,在追求多功能性纺织品的同时,无毒、环保、节能的生产流程也越来越受到社会的关注,因此高效、节能、无毒的多功能纺织品成为纺织创新发展的主流。本课题以双氰胺、二乙醇胺、五氧化二磷为原料,合成一种新型棉用抗菌阻燃复合功能助剂N,N-二(磷酸乙基)双胍(DPG),将抗菌阻燃复合功能助剂DPG通过一步整理到棉织物上,同时赋予棉织物较好的抗菌性能和阻燃性能,根据FT-IR表征的目标产物特征结构基团,证明得到目标产物DPG。通过测定极限氧指数LOI、抑菌带、抑菌率,断裂强力、白度和耐水洗确定了抗菌阻燃复合功能助剂DPG用于棉织物的最佳整理工艺:200 g/L阻燃抗菌功能助剂DPG,配制整理液,添加30 g/L BTCA、尿素(对液体总质量)3%,次亚磷酸钠1%,升温至75℃,搅拌至全部溶解,将称量好的棉织物二浸二轧整理液,轧余率为80%,80℃条件下烘干三分钟,140℃条件下焙烘3 min。最佳工艺条件整理后的棉织物大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达到99.04%和99.76%,具有较好的抗菌效果;极限氧指数LOI数值由18%提升到31.2%,损毁炭长为3.4 cm,可见整理后的棉织物阻燃效果显著;同时整理后的棉织物断裂强力和白度略有降低;经过水洗30次之后,抗菌阻燃功能助剂DPG整理后棉织物的大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达到77.45%和80.40%,同时极限氧指数LOI下降到26.9%,经过多次水洗后的整理棉织物抗菌性能和阻燃性能仍然保持较好的效果,耐水洗效果较好。利用锥形量热测试、热重TG测试、燃烧后残炭的扫描电镜、能量谱图和红外光谱分析整理后织物的热性能和燃烧行为。经过抗菌阻燃功能助剂DPG整理过的棉织物的初始裂解温度降低,整理后棉织物的残炭率提高,经过整理的棉织物总释放热量为3.6MJ/m~2,平均热释放速率达到16.5 KW/m~2,热释放速率峰值为66.7 KW/m~2,有效燃烧热达到16.6 MJ/kg,平均有效燃烧热为2.3MJ/kg,质量损失曲线显示整理棉织物燃烧后残余物的质量为3.89 g,整理后的棉织物点火时间为31 s,可见经过整理过的棉织物阻燃性能显著提高。