Al_2O_3基陶瓷复合膜的制备及其油水分离性能研究

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膜分离技术因其分离精度高、操作简单、能耗低等优势被广泛应用于水处理领域。陶瓷膜因具有耐酸碱性强、机械强度高、恶劣环境中化学稳定性好、可适用于高温环境且再生性好等优势被广泛应用于含油污水处理等水净化过程。在当今油水分离领域中,疏水亲油材料正逐渐成为最具研究性和应用潜力的一类材料,对其开发研究将在油的循环再利用,提升处理流量等方面带来不可估量的价值。本课题以陶瓷膜作为支撑体,通过改变陶瓷膜前驱体的成分含量,来调控陶瓷膜的孔径与微观结构,选取聚二甲基硅氧烷(PDMS)、软脂酸(PA)等疏水性聚合物在膜表面
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环己酮和环己醇作为工业原料,其氧化制备的己二酸是重要脂肪族二元酸产物,被广泛应用于尼龙-66、可塑剂、纤维、食品添加剂的制造。如何实现己二酸绿色化制备是目前化工领域所关注的重点。本文基于电催化氧化与膜分离强化,提出采用恒压电沉积法将纳米Pt催化剂负载于多孔钛膜上制备Pt/Ti膜电极,并构建电催化膜反应器(ECMR)用于催化氧化环己酮/醇制备己二酸钠(SA)。以多孔钛膜(平均孔径7.0μm)为基膜,
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在100℃以下的换热过程中,与金属换热元件相比,聚合物基复合材料具有耐腐蚀,密度轻,易加工成型等优点,能够有效避免金属材料在热交换过程应用方面的诸多缺陷,有着巨大的应用前景。然而,由于热扩散能力有限,聚合物的低导热率成为了聚合物材料热交换器的主要技术障碍之一。针对这一问题,本实验以PVDF为基体制备复合薄膜,通过探究其微观形貌结构、结晶行为、填料网络结构等对导热系数的影响以及作用机理,寻求具有优异
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研究认为基膜的表面开孔率等表面性能对界面聚合过程及膜性能有显著的影响,然而现有基膜表面开孔率通常低于10%,余下的90%区域对界面聚合单体粘附作用的影响往往被忽视。本文研究了不同聚醚砜(PES)/磺化聚砜(SPSf)共混物铸膜液聚合物浓度所得PES/SPSf超滤(UF)基膜中SPSf表面负偏析现象,探究了SPSf表面负偏析作用对基膜-哌嗪(PIP)粘附作用的影响,由于高浓度反应单体可能会掩盖基膜对
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有机溶剂纳滤(OSN)膜分离技术因其能耗低、分离效率高、分离过程无相变,在石油化工、食品和制药等领域展现出巨大的应用潜力。耐溶剂的薄层复合(TFC)纳滤膜具有优异选择渗透性以及可规模化放大生产等优点,是目前最具应用潜力的有机溶剂纳滤膜。膜的结构决定膜性能,单体分子结构是影响TFC膜微孔结构与分离性能的重要因素。本文通过设计单体分子调控聚合物微孔结构制得具有扭转结构和固有3D微孔结构的TFC OSN
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碳纤维增强环氧树脂基复合材料(Carbon Fiber Reinforced Epoxy Composite,CF/EP)具有高强度,高模量等优异性能,因此广泛地应用于航天航空等尖端领域。但由于环氧树脂基体的脆性,由先进的CF/EP制成的结构,具有在冲击和疲劳载荷下遭受内部缺陷扩展的潜在风险。对此,本文选用纳米级的热塑性聚酰亚胺(Polyimide,PI)纤维膜增韧CF/EP层压板。本文以静电纺丝
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聚酰胺6(PA6)作为工程塑料,其不仅具有质量轻、耐腐独、化学性质稳定等特征,同时有制造成本低、制造工艺简单、可设计性强等优点,目前在汽车、航空航天、电子电器、汽车工业等领域成功地应用。但随着聚合物及共聚物在摩擦领域的广泛运用,摩擦造成的能源消耗、磨损造成机械零件的失效等问题亟待解决。因此,研究出高性能的耐磨PA6材料,降低其摩擦磨损程度具有很强的实际意义。首先,将八氨基笼型聚倍半硅氧烷(POSS
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纵观聚烯烃的发展历程,催化剂始终扮演着极其重要的作用,与传统的Ziegler-Natta催化剂和茂金属催化剂相比,后过渡金属催化剂因其独特的性能,在近些年来备受关注,该类催化剂可以通过改变配体结构,便可以催化生成具有不同特性的聚合物;除此之外,还可以催化烯烃与极性单体共聚。但其耐热性较差是制约发展的一大因素,引入大位阻取代基和改变配体骨架是常见的两种提高催化剂稳定性的方案。本文制备了八种具有大位阻
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