近年来,导热硅橡胶已被广泛的研究并取得了一定的成果,然而随着现代科技的飞速发展,对导热橡胶种类的多样性也提出了更高的要求。三元乙丙橡胶不仅具有耐化学品、电绝缘性等优良性能,而且较硅橡胶价格低廉并具有更好的拉伸强度,使其更具价值；而碳纳米管自1991年被发现以来,因其具有优良的导热、力学等性能,对碳纳米管的研究已经成为整个碳素界的热点。本课题选择碳纳米管作为导热填料,将其填充到三元乙丙橡胶中以提高橡胶复合材料的导热性能及力学性能；并对碳纳米管进行酚醛树脂改性,从而制得更具优良综合性能的导热橡胶材料；最后将两种不同的偶联剂以不同的比例添加到复合材料中,研究偶联剂对改善材料导热及力学性能作用的大小。研究表明,复合材料的热导率随着碳纳米管填充量的增加整体呈上升趋势,拉伸强度和拉断伸长率出现了先上升后下降的趋势,定伸应力、撕裂强度不断增加；低填充量下,大管径填料比小管径填料更容易形成导热链,与橡胶基体结合更好,受力时不易发生脆性断裂；导热填料超过20g时,小管径填料的优势展现出来,复合材料的热导率更高；高填充量下,由于导热填料不能被橡胶有效的包覆,填料与橡胶之间的结合能力降低,导致材料拉伸强度的下降。碳纳米管经过包覆工艺改性后,随着改性配比的提高,其表面包覆了大量的酚醛树脂,表面活性基团增多,粗糙度增加,表面势能减小,自团聚效应降低,彼此更易接触形成导热网链,有利于提高碳纳米管在基体中的分散以及与橡胶的结合能力。填充改性碳纳米管后,复合材料的热导率较填充未改性碳纳米管复合材料的热导率和物理机械性能均有较大的提高。在复合材料中添加偶联剂KH590后,能够有效的提高碳纳米管与橡胶界面的结合能力,降低界面热阻,提高复合材料的热导率与力学性能,当用量为10%时,效果更佳明显；而Si-69对于改善碳管与橡胶界面结合情况并不是十分有效。