随着科技的日新月异,自动化物流的迅速发展,自动化立体仓库(AS/RS)作为现代物流领域的典型代表,在自动化生产领域扮演着重要的角色,它具有节约用地、消除差错、自动化程度高、减轻劳动强度、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。在自动化程度要求较高的烟草行业,自动化立体仓库更是得到了广泛的应用与推广并已取得了显著的成效,很大程度上降低了烟草物流成本,提高了烟草生产流通效率,通过对烟厂自动化立体仓库的作业效率进行研究,可以更深层次的促使物流系统的合理化、高效化、标准化。因此对烟草企业自动化立体仓库系统的作业效率研究具有重要的科研和经济价值。本文运用排队论的相关理论,并结合Flexsim仿真工具对烟草成品自动化立体仓库的作业效率进行了探讨和研究。从而有助于设计出较为顺畅、先进的物流系统。本文的研究内容如下：首先,提出了该论文研究的背景及意义,概述了烟草物流的发展状况,以及对于这一领域的研究现状,引入了自动化立体仓库的概念,对于自动化立体仓库的研究现状、功能、特点、构成及分类、作业流程等进行了详细的阐述。其次,以某烟厂成品自动化立体仓库系统项目为依托,在对相关成品库进行系统学习研究的基础上结合相关设计方法理论设计出成品库自动化立体仓库的初始设计方案。再次,应用排队论理论分别对码垛入库系统、成品入库系统、成品出库系统、拆垛出库系统、穿梭车输送系统构建了多服务窗等待制M/M/n排队模型,并对该模型进行详细分析、提出改进方案,从而得出整个系统的较优方案。最后,应用Flexsim仿真软件对该自动化立体仓库系统进行建模,仿真分析。通过对仿真数据的分析,反映出该设计方案的运行状况和各系统内设备的作业效率。同时也对本文建立的排队论模型进行验证,确定出较优方案。通过本文的研究分析,概述了自动化立体仓库的设计规划的基本思路,尤其是对排队论的应用,并加以仿真验证分析,为自动化立体仓库的规划设计和物流系统效率的分析研究,提供了一种可行方法,对于相关物流系统的规划与分析具有较好的实用参考和应用价值。