经济批量调度问题,是单一机器为了最小化总生产成本而对多种产品所进行的生产排序问题。有保质期产品在保管过程中具有较强的时效性,发生变质会给系统带来额外的成本开支。在过去对有保质期产品的经济批量调度问题的研究中,大都假设生产满足客户的所有需求,不允许拖欠订单,且生产系统是完全可靠的,然后采用公共周期法建立该问题的模型。但在实际情况中,缺货现象是不可避免的,机器也可能会因为长期使用而导致零件损耗或毁坏,且按照批量变动法调度的成本更低。因此,在对有保质期产品的经济批量调度问题的研究中,应该把这些影响因素都考虑进去。首先,本文研究了允许缺货的有保质期产品的经济批量调度问题模型。采用批量变动法进行调度,当库存时间大于产品保质期时允许缺货,建立允许缺货的单位时间期望总成本模型,提出变换顺序搜索的启发式算法对模型进行求解,并给出算例分析。其次,研究了不可靠生产系统下有保质期产品的经济批量调度问题模型。采用批量变动法进行调度,建立定期检验策略下的单位时间期望总成本模型,在生产开始时使机器以需求速度进行生产,当空闲时间使用完毕时,再以最大生产速度进行生产,提出新的算法求解产品生产周期,改进DOBSON的启发式算法求解生产顺序,通过实例,验证了模型与算法的可行性及有效性。最后,介绍了生产管理系统的开发,并应用了有保质期产品的经济批量调度问题模型辅助允许缺货环境下的生产决策,将理论研究结果应用其中,充分展示有保质期产品的经济批量调度问题模型在实际生产中的可行性和应用价值。