现代建筑工程对水泥基材料的要求日益提高，促进了超高强水泥基复合材料的问世和发展。超高强水泥基复合材料优化了内部结构的组成，改善了耐久性，减小了收缩，抗渗、抗冻、抗碳化性能提高明显，进而大大提高了建筑物的使用寿命。且各种工业废渣作为矿物掺合料的使用减少了对资源的消耗，减小对环境的污染，节省了建筑成本，符合国家可持续发展战略。超高强水泥基复合材料强度高，耐久性和可靠性更好，能有效减轻结构自重，使结构安全性和适用性得到满足，同时又具有良好的效益。因此，超高强水泥基复合材料受到越来越多地国家的重视和关注，渐渐成为了水泥基材料发展的新方向，发展前景不可估量。本文基于正交试验，先初步研究了砂胶比、水胶比、硅灰掺量、钢纤维掺量和砂粒径范围对超高强砂浆流动度和力学性能的影响，通过极差和方差分析，确定各因素影响程度的大小，为超高强砂浆的制备提供指导。对超高强混凝土进行研究，更加详细的研究了水胶比、胶凝材料总量以及矿物掺合料掺量对超高强混凝土抗压强度、耐久性等方面的影响，运用极差和方差分析，确定各因素影响程度大小，并得出最佳配合比参数，为现代建筑工程中超高强混凝土的大规模应用奠定坚实基础。研究表明：1）水胶比对超高强砂浆流动度影响最大，而钢纤维掺量对超高强砂浆抗折、抗压强度影响非常显著；2）综合考虑流动度及强度要求，超高强砂浆最佳配比为：砂胶比1.1、水胶比0.2、硅灰掺量10%、钢纤维掺量2%、砂粒径范围0.3-2.36mm；3）水胶比对超高强混凝土后期（28d、56d）强度影响程度最大，各龄期水胶比都是显著因素，超高强混凝土随水胶比增大，其抗压强度逐渐减小；水胶比越小，混凝土抗氯离子渗透性能力越强，抗碳化性能越好。4）矿物掺合料掺量对超高强混凝土早期（3d、7d）强度影响程度最大，在早期是特别显著或显著因素，后期变为不显著因素，矿物掺合料掺量对超高强混凝土的后期强度起着促进作用；矿物掺合料掺量由30%到50%时，混凝土抗氯离子渗透能力与抗碳化性能均先增强后减弱；5）胶凝材料总量对超高强混凝土各龄期强度的影响均是不显著因素，且在各因素中都是影响程度最小的因素；胶凝材料总量适当增加能增强混凝土抗氯离子渗透能力和抗碳化性能，但胶凝材料总量过大时又会减弱混凝土的抗氯离子渗透能力；6）综合考虑混凝土强度及耐久性要求，超高强混凝土最佳配比为：水胶比0.24，胶凝材料总量600kg/m3，矿物掺合料掺量40%。