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结构用锯材分等是高效合理利用锯材,提高木结构建筑生产质量的重要技术手段。锯材机械应力分等是在目测分等方法的基础上发展起来的一种更为便捷的分等方法,利用机械应力分等方法评估锯材的强度,能有效避免传统目测分等方法评估不稳定的弊端。本文以FD1146锯材应力分等机为研究对象,分析该设备在动态检测过程中锯材运动的稳定性和关键单元的动态响应特性,并采用该设备和万能力学试验机对同批锯材进行动、静态弹性模量测试,验证锯材应力分等机测试锯材动态弹性模量结果的科学性。主要研究内容如下:(1)根据锯材应力分等机的检测原理与结构特点,建立了锯材弯曲变形动态检测数学模型,分析锯材两端支撑力和加载变形量与锯材弹性模量的影响关系,并采用Matlab对模型进行数值分析。发现加载变形量变化对支撑力影响最大,在8~16mm范围内,支撑力减小约为130N。(2)基于ADAMS建立锯材应力分等机的简化模型,模拟锯材在不同的进给速度和加载变形量下的运动特性和关键单元的受载情况,分析在不同工况下设备的机械性能,并提取锯材驱动力和辊轮间的接触力,综合分析锯材在进给过程中横向摆动速度和受载载荷的稳定性,该结果可为锯材应力分等机的实际试验和应用提供一定的参考。(3)通过瞬态动力学分析承受冲击及惯性载荷的加载单元,计算其动力响应过程中系统的结构刚度和强度,并对加载机构的钢板弹簧单元进行疲劳/耐久性分析,研究钢板弹簧节点位移变化对加载变形量的整体影响偏差,以及加载单元系统瞬态响应特性的主要影响参数。结果表明检测过程中加载单元变形量误差在5%内的可靠度为95.44%,这为锯材应力分等机动力学性能的优化提供了依据。(4)采用FD1146锯材应力分等机和万能力学试验机对同一批云杉和花旗松的三种规格锯材进行测试,得到锯材的动、静态弹性模量的相关性,并分析锯材在不同进给速度和加载变形量下的检测结果,综合评估该设备检测的稳定性及精度。结果表明该分等设备检测的稳定性较好,检测精度在5%以内,可以很好的评估锯材强度。