稀土的应用领域非常广泛，在材料方面的应用一直受到材料科学工作者的重视，为了充分利用我国的稀土资源，进一步提高经济实用的铁基热喷涂材料的性能，本文系统地研究了稀土元素在热喷涂粉芯线材中的应用效果，开发了几种硬度、耐磨性、结合强度都比较好的含稀土粉芯线材，并对稀土的作用机理进行了分析。本文通过在铁基热喷涂粉芯线材中添加不同含量的稀土，采用电弧喷涂方法制备涂层，利用光学显微镜、电子显微镜、X射线衍射仪、X荧光光谱仪、硬度测试仪、橡胶轮磨损实验机等设备和仪器，研究了稀土对涂层组织、结构、耐磨粒磨损性的影响。结果发现稀土能够细化涂层组织、提高硬度和耐磨性，稀土不是单独地起作用，而是和硼、碳等元素共同发挥作用，在本文合金系中稀土作用有一个最佳范围，在0.7%~1.5%之间，超过这个范围，稀土的作用就受到限制，这些结论为充分发挥稀土在热喷涂中的应用提供了指导。铁基热喷涂材料具有较好的耐磨性，在工程实际中常用于锅炉部件温度较低的部位进行防护，由此还对涂层的抗热震性能和低温氧化腐蚀性能进行了测试。结果表明，添加稀土能提高铁基热喷涂材料的抗氧化性能，稀土可以抑止氧化膜的生成速度，增强氧化膜的抗剥落能力。综合抗磨粒磨损性能和抗氧化性能，发现含稀土1.5%的B15号配方综合性能最佳。