本文首先合成了一种能够使环氧树脂自乳化的环氧乳化剂,通过实时监测反应过程中环氧值变化,确定了制备工艺。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、凝胶色谱(GPC)对乳化剂的结构进行了分析。将其按一定比例添加到环氧树脂中,并加入二苯甲基二异氰酸酯(MDI)单体进行接枝反应后,在水中分散并经过超高压均质机处理加工,得到了粒径分布均匀的、稳定性良好的水性环氧乳液,粒度分析显示乳液平均粒径约为596.7nm,且分布均匀。其次,通过将二乙烯三胺封端,并加入自制的环氧乳化剂和环氧树脂进行改性,得到均匀稳定、固含量为60%的环氧改性多胺固化剂乳液,乳液平均粒径为413.7 nm左右,分布较为均匀。采用FTIR、GPC对环氧固化剂乳液进行了结构分析,并讨论了不同封端剂、聚乙二醇相对分子质量、助溶剂种类和用量对固化剂乳液的性状影响。最后,室温喷涂制备了上述水性环氧乳液——固化剂乳液体系清漆涂膜(涂膜A)和水性环氧乳液——水溶性固化剂清漆涂膜(涂膜B),对涂膜进行了FTIR表征,通过差式扫描量热仪(DSC)、热重(TG)对比分析涂膜A和B的热性能;通过扫描电镜(SEM)观测涂膜A和B的固化形貌;结果表明水性环氧乳液和改性多胺固化剂乳液体系,室温固化时间更短,可喷涂性更好,涂膜交联密度更大,物理性能更优。