化工企业中存在着大量的已经投入生产并且为企业带来了经济效益的设备,由于设计和操作的差异或者设计数据的缺乏,这些设备的操作范围并不明确。如果在不替换这些生产设备的情况下使企业的经济效益有所提高,这就需要对现有设备进行性能标定,了解设备的工作状态,提出合理的建议。本文研究的主要工作包括以下方面1对精馏塔系统的现场仪表数据进行采集,整理获得稳定段的工况,在稳态下对热虹吸式再沸器、真空系统和冷凝器这三套设备进行机理建模,对模型的变量进行分析,研究设计模型与操作模型的不同。2将建立的模型编入计算机程序,通过参数估计使模型优化,将现场数据与模型的模拟值进行对比校核,使模型准确可信。3利用模型进行操作优化,热虹吸式再沸器的塔釜液位和导热油进口油温对传热性能的影响,真空系统的回流罐温度与真空泵机组入口压力对凝液量的影响,冷凝器冷水进口温度与流量的改变对回流罐内冷却物料温度的影响。