食品工业已经成为我国国民经济中最为基础的产业之一,并且甚至被称为永远的朝阳产业。伴随着我国产业不断升级和经济快速发展,食品企业越来越大型化和自动化,对自动化生产线设备的管理研究无论是对保证产品品质稳定安全、还是降低企业生产成本,都是当今企业迫切需要有效解决的问题。本文基于对国内某食品公司50条全自动饮品生产线一年多的运行数据,分析了影响大型食品企业自动化生产线设备运行效率的因素,找出目前设备管理普遍存在的问题,并构建设备管理的考核指标体系；提出对大型食品企业自动化生产设备管理的五大模块,并构建每一个模块的管理工具。论文提出：1)计划保养、故障管理、备件管理、能源管理和技术培养是构成大型食品企业自动化生产设备管理的五大方面；2)计划保养,类似于预防维修,是减少设备异常停机的关键,属于工厂设备管理的核心；3)以最快速度排除已经发生的故障,统计分析故障数据并以此作为修改计划保养的项目及周期,并把故障率控制在一个较低的水平；4)合理的备件库存、及时有效的备件供应,是满足备件需求、降低设备维护成本的保证；5)能耗管理越来越成为设备部门的工作重点,降低单位能耗提高能源利用率是每年的考核重点；6)随着设备资产比重的大幅增加,技术人员的培养是确保工厂今后运作正常的人力保障。论文构建了衡量设备管理绩效的考核指标体系,让该项管理工作的绩效可以通过具体指标来做测量。论文通过对2家工厂的设备运行效率和生产成本、成品出厂一次检测合格率的数据做了分析对比,得出设备管理绩效与工厂的生产成本和产品品质存在较大的相关性。