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醋酸丁酯是一种有回收价值的挥发性有机化合物。在醋酸丁酯的合成、使用以及对其废水的处理过程中，易形成醋酸丁酯废气。醋酸丁酯废气不但对人体健康有危害，对大气和水质造成污染，对生产企业也存在着安全隐患。目前国内研究者对醋酸丁酯废气的净化和回收技术探索较少，大部分工艺流程无法回收醋酸丁酯或无法循环利用吸收剂。本文以醋酸丁酯回收率和工艺能耗为目标函数，通过模拟与实验相结合的方法，得到最优工艺参数。通过两种工艺流程的模拟和实验结果的对比，得出各工艺的优缺点与适用范围。此外，对吸收剂的筛选、吸收剂的循环利用以及设备的性能进行了相关研究，旨在为工厂、企业因地制宜的选择合适的工艺流程提供基础数据和理论依据。通过对填料吸收-汽提解吸回收醋酸丁酯废气的过程进行模拟，分析了吸收剂类型、吸收剂流量、进塔废气流量、吸收剂温度、汽提塔理论板数以及汽提塔进料温度对醋酸丁酯回收率和蒸汽消耗量的影响。结果表明：吸收剂中油酸甲酯体积分数为0.5、吸收剂流量为300mL/h,进塔废气流量为240L/h、吸收剂温度为40℃、汽提塔理论板数为10、汽提塔进料温度为100℃时，醋酸丁酯回收率达96.0%，蒸汽消耗量为0.5kg/h。通过耦合CFD模型与传质模型，对撞击吸收—汽提解吸工艺回收醋酸丁酯废气过程进行模拟。分析了气体碰撞速度、液气比、吸收剂喷射速率和液滴直径对吸收效果的影响。结果表明：气体碰撞速度6m/s、液气比0.6L·m-3、吸收剂喷射速率16m/s和液滴平均直径90μm时，醋酸丁酯回收率为92.3%，蒸汽消耗量为0.03kg/h。对比了两种工艺流程的优缺点和适用性。采用散堆填料塔，考察了油酸甲酯-油酸乙酯复合溶剂对醋酸丁酯废气的吸收性能。分析了醋酸丁酯质量浓度、液气比和进塔废气流量对醋酸丁酯吸收率、气体总体积吸收系数KYa和气相总传质单元高度HOG的影响。结果表明：吸收剂中油酸甲酯体积分数0.5，醋酸丁酯质量浓度0.535g/L，液气比1.25L/m3，进塔废气流量240L/h时，醋酸丁酯吸收率可达94.1%，KYa=102.9kmol·m-3·h-1，HOG=0.37m。结论：油酸甲酯—油酸乙酯复合吸收剂适合于多次循环使用，填料吸收—汽提解吸工艺和撞击吸收—汽提解吸工艺都具有回收率高、能耗低的特点，具体的工艺流程的选择应当因地制宜。