论文部分内容阅读
本文用离子交换法处理及回用镀镍漂洗废水,研究影响离子交换效果的各个因素,用以指导实际工程的设计和调试;由于镀镍漂洗废水中含有的有机添加剂会对整个漂洗废水回用系统产生负面影响,故本文还采用多种氧化技术去除镀镍漂洗废水中的有机物;最后对离子交换工艺在实际工程中的应用进行研究。 镀镍漂洗废水预处理的实验结果表明:在臭氧氧化镀镍漂洗废水的实验中,废水COD去除率随pH值的升高而增大,在酸性范围内可适当提高pH值;适当地增加臭氧投加量和提高水温都能提高废水COD去除率;废水COD去除率与废水初始COD浓度之间呈明显的反比关系;在镀镍漂洗废水的臭氧氧化反应系统中,部分有机物的降解是在Ni2+的催化下由氧化能力更强的自由基来完成的。在H2O2氧化镀镍漂洗废水的实验中,适量增加H2O2投加量和采用氧气曝气都有助于提高废水的COD去除率,但COD去除率较低。在O3/H2O2氧化镀镍漂洗废水的实验中,废水COD去除率受到废水初始COD浓度、O3和H2O2投加量等因素的影响。对初始COD浓度分别为56mg/L和109mg/L的镀镍漂洗废水,单独O3、O3/H2O2氧化工艺都有较高的去除效率,O3/H2O2氧化工艺处理效果最佳。 离子交换法处理镀镍漂洗废水的实验结果表明:采取适宜的预处理方法有助于提高新鲜树脂中H型阳树脂和OH型阴树脂的比例,从而保证回用水水质;阳树脂的工作交换容量受pH值的影响较小,所以不需预先调节废水的pH值;阳树脂的工作交换容量随进水流速的增大而减小,同时出水水质变差,建议废水的进水流速小于20m/h;当废水Ni2+浓度为50～300mg/L时,阳树脂工作交换容量随废水Ni2+浓度的增大而增加,当Ni2+浓度大于300mg/L后,阳树脂的工作交换容量有所下降,同时出水水质变差;漂洗废水的硬度对阳树脂工作交换容量影响较大,建议用软水作为镀镍清洗水;适当地提高废水的SO42-浓度和降低进水的流速都有助于提高阴树脂的工作交换容量;废水中的CO2会减小阴树脂的工作交换容量,但影响不大,实际工程中不需增设除碳器;提高再生剂的浓度和降低再生流速都有助于提高饱和阴、阳树脂的再生率;在实际废水的连续实验中,离子交换处理后的水质接近完全脱盐水标准,可以作为清洗水回用;再生液中的硫酸镍具有一定的回用价值;阴、阳树脂在经过多次再生后,其工作交换容量有所下降,但已趋于稳定;漂洗废水中的有机物对阴树脂工作交换容量的影响较大。 工程应用研究的结果表明:阳柱—阴柱—混合柱工艺能回用90%的镀镍漂洗废水,通过连续监测出水水质,发现混合柱的出水水质能完全达到回用标准;阳树脂再生过程中经常产生CaSO4沉淀、漂洗废水中的有机物对阴树脂产生污染是实际工程运行中出现的两大主要问题,需要采取有效措施加以解决。