催化燃烧法是处理挥发性有机化合物（VOCs）的有效方法之一。制备高效稳定的催化剂一直是人们研究的重点。本文采用微弧氧化法在纯钛TA1丝网上制备出多孔TiO₂薄膜作为催化燃烧催化剂的载体,用浸渍法负载活性组分MnO_x-CeO₂,制备出起燃温度低、去除效率好的负载型催化剂。以TA1钛丝网为基体,用微弧氧化法在其表面制得TiO₂薄膜,采用XRD、SEM、BET等分析方法,对所制备的TiO₂薄膜载体的晶体结构、表面形貌和比表面积进行了表征。对比不同电解液制备的载体,以H2SO4为支持电解质体系制备出的载体表面形貌最优。在电解液浓度为0.6mol/L,电流密度为14A/dm2,反应时间为5min的条件下,制备的TiO₂薄膜的表面微孔较多,且分布均匀,比表面积可达3.2231m2/g,满足负载催化剂活性组分要求。以TiO₂为载体,MnO_x、CeO₂作为活性组分,用浸渍法负载制备出了MnO_x/TiO₂和MnO_X-CeO₂/TiO₂两种催化剂。通过对催化剂催化燃烧甲苯来评价催化剂的活性。实验确定了催化剂的最佳制备工艺:Mn的负载量约为15wt%,Mn与Ce比为3:1,催化剂的焙烧温度为500℃,焙烧时间为5h。与催化剂MnO_x/TiO₂相比,掺杂Ce后的催化剂MnO_X-CeO₂/TiO₂对甲苯催化燃烧的起燃温度和完全转化温度均有明显降低。采用XRD、BET、SEM、EDX能谱等分析方法,对所制备的催化剂进行了表征。结果表明,掺杂铈后的MnO_X-CeO₂/TiO₂催化剂表面燃烧物颗粒的粒径有所减小,分散均匀。研究了反应温度、空速和进气浓度对去除甲苯性能的影响。结果表明,温度的升高有助于提高两种催化剂对甲苯的去除率;催化剂MnO_X-CeO₂/TiO₂具有较强的抗冲击能力,能在较大空速和进气浓度下保持良好的催化活性。在相同的反应温度下,与催化剂MnO_x/TiO₂相比,MnO_X-CeO₂/TiO₂对甲苯气体的去除效果更好。催化剂MnO_X-CeO₂/TiO₂最佳反应空速为6000h-1,去除效率最高可达99.5%。