作为家具及建筑装饰的主要材料,木质复合材料有着独特的优势,但是随着能源的短缺、环境的恶化、生活需求的提高,对木质复合材料的要求也越来越高。生产多功能环保型的木质复合材料成为木材行业研究领域的重要内容。论文以实验室自制大豆蛋白胶粘剂、氮磷协效阻燃剂为胶粘剂与阻燃剂,制备了新型环保阻燃胶合板,研究了不同处理方法对豆胶胶合板力学性能和阻燃性能的影响。通过热重分析等技术研究了阻燃剂对杨木粉的阻燃性能影响,研究结果表明：(1)豆胶胶合板的阻燃性能和胶合板单位面积载药量成正比。杨木单板经过阻燃剂溶液浸渍处理,能够提高豆胶胶合板的阻燃性能,浸渍处理方法不同,氧指数在27.5%到34.5%之间,显示出良好的阻燃性能。同时豆胶胶合板的胶合强度有所降低；阻燃剂浸渍单板再经水洗处理后制备的胶合板,胶合强度降低较少。(2)用阻燃剂溶液浸渍豆胶胶合板,可显著提高胶合板阻燃性能,氧指数在29.5%到34%之间,胶合强度降低不明显。(3)阻燃剂的加入能够降低杨木粉的起始热分解温度,减缓木粉热分解速率,增加木粉燃烧的残炭量。