铝制焊接容器在石油化工、能源等领域具有广泛应用。近年来,我国冶炼技术、焊接技术和无损检测技术等方面取得的进步,客观上为铝材的许用应力提高和铝制焊接容器的轻量化提供了条件,铝制焊接容器的轻量化既符合我国资源节约、节能减排大局,又有利于提高国产铝制焊接容器的国际竞争力。铝制焊接容器的轻量化势在必行,提高铝材许用应力以减少容器壁厚是实现铝制焊接容器轻量化的途径之一。铝材的许用应力提高,导致铝制焊接容器壁厚减少以及疲劳强度降低。本文以浙江省质检系统科研项目(20080225)为依托,针对能否通过提高铝材许用应力以实现铝制焊接容器轻量化的问题,进行了铝制焊接容器疲劳性能研究。主要完成的工作为：(1)分别以热点应力外推法和结构应力法对几组国内铝材焊接接头疲劳试验数据进行了处理,对不同处理方法结果的比较表明,热点应力外推法相对名义应力法而言,在减少疲劳曲线分级方面具有优势,但仍然需要对曲线分级；结构应力法可将不同焊接接头形式、不同加载方式的铝材焊接接头疲劳试验数据拟合为一条主S-N曲线,在减少疲劳曲线分级方面相对于前两者更加具有优势；将结构应力法处理过的几组国内铝材焊接接头疲劳试验数据与2010年版ASME BPVC Section Ⅷ Division2《压力容器建造-另一规则》(以下简称ASME Ⅷ-2)中提供的主S-N曲线对比,发现两者吻合较好,故可考虑将ASME Ⅷ-2提供的主S-N曲线用于对我国铝制焊接容器的疲劳评定。(2)进行了铝制焊接容器疲劳试验研究,为圆筒型铝制焊接容器疲劳设计方法研究提供了基础数据；以结构应力法预测试验容器的疲劳寿命,预测结果与试验结果吻合较好,因而,可考虑使用结构应力法预测我国铝制焊接容器的疲劳寿命；将局部应变法的疲劳寿命预测结果与结构应力法的疲劳寿命预测结果对比,体现了结构应力法的计算结果不受人为因素影响的优势。(3)分析了铝材许用应力提高对铝材制造的内压圆筒失效模式的影响,说明了许用应力的提高会导致静强度主导区域和疲劳强度主导区域分界线左移的原因;在此基础上,对抗拉安全系数取2.4时许用应力调整幅度最大的6A02铝材和调整后许用应力最大的5A05铝材制造的不同径比内压圆筒进行了疲劳寿命预测。