活性炭具有大的表面积、良好的孔结构、丰富的表面基团和高效的原位脱硫能力，同时又可负载其它活性成分，所以可作载体制得高分散的吸附和催化材料，而且价格低廉，资源丰富。对活性炭表面的化学性能进行改变，并将其应用于脱硫领域，是具有现实意义的。本文通过酸改性活性炭、氧化剂改性活性炭、金属盐改性活性炭、磷钨酸改性活性炭的方法去除柴油模拟油中的有机硫化物。其中酸改性活性炭，90℃时用16mol·L^-1浓硝酸对活性炭表面进行处理后，其脱硫效果最好。活性炭经高锰酸钾溶液改性处理后，其吸附脱硫性能要好于用蒸馏水处理的。随着改性液高锰酸钾溶液的百分含量的增加，活性炭的吸附量也逐渐增加。用5%高锰酸钾溶液改性三种活性炭的吸附量分别为0.1755mol·L^-1、0.1677mol·L^-1和0.1440mol·L^-1。金属改性的活性炭与杂多酸改性的活性炭为催化剂，使用过氧化氢催化氧化脱除柴油模拟油中的硫化物,V₂O₅/TiO₂/AC催化氧化脱硫萃取最佳工艺条件为：反应温度为60℃，过氧化氢用量为柴油体积的0.08倍，过氧化氢与甲酸体积比为1:2，V₂O₅/TiO₂/AC催化剂用量为柴油质量的0.05倍，反应时间为1.0h。H₂O₂为氧化剂，活性炭负载型杂多酸催化剂的最佳工艺条件为：反应时间为1.5h，最佳温度为60℃，最佳过氧化氢用量为柴油体积的0.03，催化剂的用量为原料质量的3.0%，最佳剂油比（萃取剂DMF和柴油的比）为0.5。