涂布刮刀是造纸行业中生产高级美术铜版纸和涂布白板纸的专用刀具,是与刮刀涂布机配套使用的十分重要和关键的部件。钢质刮刀在使用过程中磨损快、寿命短、生产效率低,正逐步被新型陶瓷涂布刮刀所替代。国内不能实现陶瓷涂布刮刀的批量自产,受国外企业垄断的束缚,长期依赖进口,导致企业生产成本高。新型陶瓷涂布刮刀的研制对节约造纸成本,提高企业生产效率和经济效益,打破国外企业的技术垄断,振兴国内的涂布造纸行业,实现产品自主知识产权等具有重要意义。本文在对传统钢质刮刀和新型陶瓷涂层刮刀研究的基础上,选用微米级和纳米团聚态两种Al2O3-13 wt.%TiO2(AT13)陶瓷粉末作为等离子喷涂喂料,在普通蓝钢刮刀上成功制备了符合行业标准规定的形位公差要求的AT13微米陶瓷涂层刮刀和纳米复合陶瓷涂层刮刀。项目组通过设计正交试验方案优化了涂层的喷涂工艺参数和工艺规范,解决了喷涂制备陶瓷刮刀时薄壁工件温度上升过快、容易受热变形的技术难题；完成了陶瓷刮刀表面的精密磨削实验；成功设计了陶瓷刮刀表面精密磨削专用传动装置；探索了纳米陶瓷涂层的精密磨削工艺,丰富了纳米结构陶瓷涂层的精密磨削理论。本文以AT13常规微米陶瓷涂层为对比,采用SEM、EPMA、XRD和TEM等现代实验分析手段对纳米结构陶瓷涂层的组织结构、成分分布特征进行了研究,对涂层孔隙率、显微硬度、涂层结合强度、涂层的残余应力、涂层抗磨粒磨损性能等进行了测试和对比分析,初步完成了陶瓷涂层刮刀的精密磨削实验。结果表明：纳米结构陶瓷涂层比微米陶瓷涂层组织更加均匀致密,涂层显微硬度更高,涂层的结合效果更好、耐磨粒磨损性能更好,研制的纳米陶瓷复合涂层刮刀性能更优越,刮刀的几项关键技术指标基本满足了实际应用的需求,达到了行业标准中规定的要求。