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目前,水污染和水资源短缺已经成为影响人类生存的重要难题,如何处理水污染成为人们关注的焦点。作为解决水污染的措施之一,水处理技术得到了迅速的发展。水处理已经成为产业用纺织品最广泛的应用领域之一,用于水处理的传统纺织过滤材料过滤效率较低,而很多新型纤维膜材料具有优异的分离效能。但目前应用较多的纤维膜材料如聚砜、聚四氟乙烯等,本身固有的疏水性导致抗污染能力差,极大地限制了应用,表面亲水改性虽然提高了膜的亲水性,但一般稳定性较差。聚乙烯醇缩丁醛(PVB)由于分子中含有羟基而具有一定的亲水性,其抗污染性能优异,成为膜分离技术的热门材料。而相比于传统的制膜方法,热致相分离法(TIPS)具有相分离速度快、膜孔径均匀等特点,是目前制备膜的热门方法之一。因此本文利用成膜聚合物PVB为原料,选择己内酰胺(CPL)为单一稀释剂、CPL与聚乙二醇200(PEG200)为混合稀释剂,利用TIPS法分别制备了亲水性PVB平板膜,为以后PVB平板膜在膜分离领域的应用提供科学的依据和经验。首先,利用PVB作原料,己内酰胺(CPL)作稀释剂,采用TIPS法成功制备了 PVB平板膜。研究了 PVB浓度、冷却速率对膜的微孔结构、表面接触角、纯水通量、BSA截留率、抗污染性能、机械性能的影响。结果表明,在本实验体系下制备的膜为指状孔结构和蜂窝状结构并存的微孔结构。随着PVB浓度的增加,膜的平均孔径变小,表面接触角、纯水通量下降,膜的截留率和机械性能都明显提高。随着冷却速率的增大,膜孔中蜂窝状结构所占比例增大、孔径变小,膜的孔隙率、表面接触角、纯水通量明显下降,膜对BSA的截留率和机械性能都略有提高。PVB浓度为20%、凝固浴温度为0℃、铸膜液温度为170℃时制备的膜的综合性能最好,此时膜的平均孔径为0.0859μm、下表面接触角为73.59°、纯水通量为1 79.6L·m-2.h-1、BSA截留率为62.27%、BSA吸附量为4.19g/m2、通量恢复率为58.77%、断裂强度为3.58MPa、断裂伸长率为10.08%。由第二章实验结果可知,仅利用CPL作稀释剂制备的PVB膜的动态防污性能、BSA截留率、机械强度较差,在膜分离技术中的实际应用意义不大。因此第三章实验选择PEG200和CPL作混合稀释剂,系统研究了 CPL/PEG200重量比、PVB浓度、冷却速率对膜的形貌结构和性能的影响。研究发现,加入PEG200制备的膜,膜孔中蜂窝状孔所占比例增大,通量恢复率、机械性能均有所提高。在此基础上,讨论了聚合物浓度、冷却速率对膜孔结构、表面接触角、纯水通量、BSA截留率、抗污染性能、机械性能的 影响。研究发现,聚合物浓度的增加、冷却速率的增大,膜的孔径减小,表面接触角、纯水通量下降,对BSA的截留率和机械性能增加。当CPL/PEG200重量比为4/6、聚合物浓度为20%、凝固浴温度为0℃、铸膜液温度为170℃时膜的综合性能最好,此时膜的平均孔径为0.0502μm、下表面接触角为83.12°、纯水通量为141.02L·m-2·h-1、BSA截留率为94.89%、通量恢复率为88.39%、断裂强度为11.7MPa、断裂伸长率为26.7%。