在化工领域当中,旋转塔近些年来得到了广泛的应用。它具有传质效率高、体积小、结构简单、抗液泛性能强等优点,具有广阔的前景。本文对大连理工大学化工机械学院原有超重力旋转床进行了改进,设计了双层动折流板式超重力旋转床。与原有塔盘相比,新塔盘的动静折流板比值由原来的“一比一点五”改为“一比二”,动折流板得到了充分的利用,提高了空间利用率。同时,新型塔板是一个回转体,具有高度对称性,运转起来更稳定。与原有塔盘相比,优势明显。在本课题当中,我主要完成了设备加工、平台搭建、进行气液两相流体实验、实验结果分析与流场模拟。(1)气相干床压降性能实验气相干床压降随着气相流体流量和转子转速的增加而增大,其中,随着气相流体流量的增加,干床压降的增加幅度明显,随着转子转速的增加幅度变化很小；气相干床压降随塔板间距的增加而减小,但是不能通过无限增大塔板间距的方法来降低压降,动静折流板间距存在着最大值；转子转向对气相干床压降有一定的影响,转向与进气方向相同的气相压降明显小于转向与进气方向相反的气相干床压降。(2)气相湿床压降性能实验在气相湿床压降实验当中,随着气相流体流量的增加,气相湿床压降增加的幅度较大；随着液相流体流量的增加,气相湿床压降增加的幅度不是很明显；随着转子转速的增加,气相湿床压降先减小后增加；随着动静塔板间距的增加,气相湿床压降逐渐减小,但是间距太大会影响传质效果。(3)气相干床压降模拟本文利用Fluent软件来对新型旋转塔进行数值模拟,主要对单相气体进行计算,模拟趋势与实验趋势比较吻合,其中模拟值比实验值略低。(4)新旧塔盘的对比新塔盘与旧塔盘相比具有一定的优势。新塔盘比旧塔盘具有更高的对称性,运转更稳定,新塔盘气相压降比旧塔盘的气相压降要低,并且新塔盘增加了动折流板的利用率,加强了传质。本文还对旋转床的液泛性能进行了简单的研究,随着气相流量的增加、液相流量的增加、转子转速的增加、塔板间距的减小,其抗液泛性能逐渐减小。