钛合金具有比强度高、耐热性和耐蚀性好等优良性能,在各工业领域特别是航空航天领域得到越来越广泛的应用。同时,钛合金的热导率低、弹性模量小、化学活性高,易导致工件表面磨削烧伤,是一种典型的难加工材料。页轮磨抛是一种优质高效的工艺技术,近年来页轮已经受到人们的重视。本文重点研究了页轮磨抛钛合金时的表面完整性和加工性能。页轮作为一种磨抛工具,既能具有砂轮寿命长的性能同时也能拥有砂带优异的磨抛性能。本文将页轮引入到钛合金的磨抛加工,设计了一套页轮磨抛装置。其目的是为了用装置来模拟页轮手持打磨,研究页轮磨抛钛合金的表面完整性。研究了一套页轮的制作方法,选用锆刚玉和碳化硅砂带制作页轮。利用两种页轮磨抛钛合金,研究加工用量对表面粗糙度的影响,发现在相同的加工用量下,锆刚玉页轮磨抛钛合金的表面粗糙度低于碳化硅页轮。这表明锆刚玉页轮更适合磨抛钛合金。页轮的磨抛加工选择锆刚玉页轮。对钛合金利用页轮磨抛时的烧伤进行了分析,利用金相组织法和显微硬度法说明了使用两种页轮磨抛钛合金时没有发生烧伤。通过半人工夹丝热电偶方法测量了磨削温度,研究了加工用量对磨削温度的影响规律,结果表明页轮磨抛钛合金时的温度不超过300℃,没有引起钛合金的烧伤。最后研究了页轮的加工性能,从磨削效率和磨削比比较,试验时的页轮的最大磨削效率是砂轮磨削效率的1.5倍左右,磨削比是砂轮磨削比的3倍左右,并且页轮还可以通过增加磨削深度的方式增大磨削效率。页轮的磨削效率和加工经济性要优于砂轮。通过研究页轮磨抛钛合金时的材料去除量可以看出,页轮磨抛钛合金时,在整个寿命期内单位砂布卷的材料去除量比相同材质的砂带要高4~5倍,即页轮和砂带相比具有更好的工具寿命。本课题为页轮磨抛加工钛合金的可行性提供了理论依据,对实际的生产加工有一定的指导意义。