齿轮是各类机械零件中的一个相当重要的基础零件,它被广泛应用于各类机械设备中,齿轮的精度、寿命及加工成本将直接影响到整个机器的性能与成本.因此,寻找一些更先进、更简便及成本更低的加工齿轮的方法将会给整个机械行业带来巨大的经济效益与社会效益.该文就是从这种意义出发,提出并研究了一种新型切齿技术-双刀盘轴向切齿法.双刀盘轴向切齿法与美国双刀盘切齿法有很多相似之处.因此,该文从齿轮研究的现况出发,首先分析了美国双刀盘切齿法的基本加工原理及齿轮的齿面形成机理,并验证了在不受刀盘直径影响的假设条件下,齿轮端截面齿形是标准渐开线齿形.然后对照地研究了一种新型的切齿技术-双刀盘轴向切齿法.在阐述了双刀盘轴向切齿法的运动原理及齿面形成原理之后,同样也验证了齿轮在假设条件下可加工出标准渐开线齿形的结论,同时求出了实际切齿条件下的齿形方程.最后,通过一次实际的刀盘设计与齿轮精加工实验及电算,对理论分析进行了验证.并从几个方面对比分析了双刀盘轴向切齿法与美国双刀盘切齿法的优缺点.