乙氧基镁广泛应用于化工、陶瓷、医药、农药、香料及洗涤用品、生物化学等有机合成的缩合等反应中,主要用作烯烃聚合催化剂载体,及聚丙烯、高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的聚合。由于工业上生产乙氧基镁工艺流程较为复杂,因此设计一套先进的生产监控系统显得尤为重要。课题采用基于西门子自动化技术的控制方案。通过前期对乙氧基镁工业生产流程的调研以及对控制要求的研究,控制系统的下位机采用了西门子公司的S7-300 PLC,运用编程软件STEP7 V5.5进行编程和组态,实现了对反应釜间歇生产过程、升降温、加料批量、震动干燥机等的自动控制。上位机采用了台湾研华工控机,并选用组态王软件为开发平台,实现了对控制系统的实时监控。PLC通过工业以太网与组态王之间实现通信。乙氧基镁的生产对温度,压力,流量等方面要求很高,同时,原料的配比也会对产品产生较大影响,而通过该自动化控制监控系统,可以在良好控制工艺条件的前提下,提高乙氧基镁的质量,从而提高了生产的效率,这就是本课题的研究意义。