在机械设备的装配、使用过程中，关键零部件的尺寸误差和形位误差是保证整套设备技术性能的重要因素之一。随着科学技术的迅猛发展和对产品质量要求的不断提高，传统的检测方法和手段已经无法满足现代制造业的检测要求，因此，运用计算机和传感器技术而实现智能化检测的新型检测系统应用而生。 论文主要工作是研制开发一种适用于加工和检修工序使用的柴油机连杆尺寸和形位误差的在线综合检测系统。 本文首先根据现代测量原理、检测方法以及连杆的结构特点、工作特点及技术要求，进行了内燃机车柴油机连杆尺寸误差和形位误差的智能检测系统的总体方案设计，然后进行了传感器、电机控制卡、工业PC机等硬件设计；并采用多线程技术，通过API进行串行通讯，完成了检测数据的采集、分析、处理及显示软件的设计。最后对该系统进行实践验证，证明检测仪方便现场使用，可操作。 论文的主要贡献在于开发了一种一次扫描，可同时完成连杆7个尺寸和形位误差的在线综合检测仪，不仅提高了检测的准确性，降低测量人员的劳动强度，而且为其它同类型孔系尺寸和形位误差的在线检测提供了方法指导。