在油田原油开采过程中,地层砂、泥质以及有机质与原油形成的胶泥会被采出液带到地面,形成油泥砂。我国各陆上油田均已进入开发的中后期,随着高强度、大液量的油井生产,出砂问题日益严重。油泥砂已被列入《国家危险废物名录》中(HW08项),直接排放对生态环境污染严重,因此如何对油泥砂进行无害化处理已成为油田开发领域重要的研究课题。已研究和现场应用的油泥砂处理方法很多,如填埋法、热处理法和生物降解法等,但由于各种方法均存在某种局限性或不足,到目前为止还没有形成成熟的油泥砂无害化处理技术。油泥砂中原油含量较高,直接排放不但造成环境污染,同时也会造成一定的能源浪费。研究高效的油泥砂原油回收技术,是解决环境污染、避免能源浪费、从根本上实现油泥砂无害化处理的有效途径之一。油泥砂的脱油方法主要有化学热洗法、溶剂萃取法和微乳液法等,其中微乳液法近期受到人们关注。微乳液是由油、水、表面活性剂和助表面活性剂在一定条件下自发形成的热力学稳定、各向同性、低黏度的透明或半透明的分散体系。采用微乳液脱除油泥砂中的原油,温度低,速率高,工艺简便,经济可行,极具发展潜力。微乳液分为水包油(OAV)、双连续(BC)和油包水(W/O)三个类型,也可分别称为下相(lower-phase)、中相(1middle-phase)口上相(upper-phase)微乳液。目前,有关各类型微乳液脱除油泥砂中原油的研究还不多,对其脱油规律和机理还缺乏深入了解,有必要进行系统研究。油泥砂的固化处理是近期备受关注的油泥砂资源化处理技术之一,具有工艺简单、施工方便、处理费用低等优点；处理后的固化块可以作为一般的建筑材料或道路材料等,变废为宝,具有良好的发展前景。本文系统研究了微乳液法脱除油泥砂原油的行为,探讨了脱除规律及机理,考察了脱除原油后油泥砂的固化效果,以期加深对微乳液法脱除油泥砂原油规律的认识,为油泥砂无害化处理及资源化利用提供依据。本文主要研究内容及结论如下：1、以煤油为油相,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为主表而活性剂,正戊醇为助表面活性剂,考察了各种因素如电解质(NaCl)、醇(正戊醇)、油水比等对体系相态的影响,并制备出上相、中相和下相三种类型的微乳液。2、研究了微乳液对油泥砂的脱油效果,系统考察了微乳液类型、油泥砂处理量、时间和温度等的影响,探索了含原油微乳液的破乳回收原油方法。结果表明,油相在下相微乳液中的脱油效率最高,中相微乳液次之,上相微乳液最低,且油相脱油量与油泥砂处理量间具良好的线性关系；随脱油时间的延长和脱油温度的升高,脱油效率有所增大,但在所研究的时间(10-60min)和温度(20-70℃)范围内,脱油效率变化的幅度很小,表明所研究的微乳液体系可对油泥砂进行常温快速脱油处理。含油微乳液可用NaCl破乳,实现原油回收。3、采用硅酸盐水泥为固化剂,初步研究了油泥砂的固化效果,考察了灰砂比、时间和原油含量等对固化体抗压强度的影响。结果表明,油泥砂含油量越高,固化强度越低；经微乳液脱油处理的油泥砂具有良好的固化效果,在适宜条件下其抗压强度可达到国家《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)标准,在路基材料方而有应用前景。