改革开放40年以来,建筑行业作为国民经济的支柱产业之一得到了迅速发展,但是随之而来的问题也有砂石等天然骨料资源的短缺以及废弃混凝土等建筑垃圾的过量排放。在此背景下,本文采用由废弃混凝土经一系列处理得到的再生细骨料粉末充当部分硅质材料来制备加气混凝土,并对其采用免蒸压养护。本文主要研究内容如下:1.首先通过查阅相关文献和试配试验确定了免蒸压加气混凝土的基准配合比。然后以基准配合比为基础,采用单因素分析法对水料比大小和关键原材料掺量依次进行试验研究,并以制品的干密度、抗压强度和导热系数为指标对其配合比进行优选,最终得到最优配合比:水料比为0.65、水泥掺量为20%、生石灰掺量为14%、再生细骨料粉末掺量为18%、粉煤灰掺量46%、石膏掺量2%、铝粉掺量为0.06%、稳泡剂掺量0.12%。2.由于再生细骨料粉末所含SiO2较少且制品未经蒸压养护,故其性能尤其是抗压强度与蒸压加气混凝土还有一定的差距。因此,在最优配合比的基础上,分别研究了物理粉磨、化学激发和工艺参数对免蒸压加气混凝土性能的影响。结果表明,结合性能改善和经济效益来看,建议再生细骨料粉磨时间取50min;0.04%的三乙醇胺和0.5%硅酸钠对制品的抗压强度有一定的提升作用,并且三乙醇胺的优化效果更显著,而硫酸钠对制品的影响仍有待进一步试验研究;最佳料浆浇筑温度为35℃,最佳静停发气环境为40℃恒温恒湿养护箱。3.采用SEM和XRD对免蒸压加气混凝土水化产物的微观形貌和种类进行了试验研究,发现免蒸压加气混凝土的主要水化产物为C-S-H凝胶、钙矾石(AFt)、碳酸钙(CaCO3)、氢氧化钙(Ca(OH)2)。并且,适当时间的物理粉磨和适量的化学激发剂均可以促进水化反应的进行,改善免蒸压加气混凝土水化产物的数量、结晶度和致密性,从而提高制品的性能。4.采用试验与软件处理相结合的方式研究了免蒸压加气混凝土的气孔特性,包括孔径分布、孔隙率、平均孔径对其性能的影响。结果表明,免蒸压加气混凝土中65%～80%气孔的孔径都在0～0.25mm之间;制品的抗压强度随着其孔隙率或平均孔径的增大呈现出降低趋势,而导热系数则相反。