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本文对电渗析法处理乙酸溶液过程进行系统研究,选用JM均相离子交换膜（北京环宇利达环保设备有限责任公司）,并对传质过程进行详细分析,主要研究内容如下:1.测定乙酸透过离子膜的传质系数,阳膜、阴膜以及全氟膜的传质系数分别为KCM = 1. 223×10-4m/h、KAM = 4 .467×10-4m/h、K全氟膜=1 .604×10-4m/h;并测出了当进料流量Q∈（1 0,30）ml/min时,乙酸透过膜堆总传质系数与进料流量的线性关系,即K AM S+ KCMS=0. 0014Q+0.0095;2.测定小型电渗析器（100×300,北京三元发达科技开发有限公司）的极限电流密度,关联出其与料液浓度、进料流速的经验式,即i lim = 0. 051Cb0.95ν0.56;3.测定电渗析过程水的电渗系数,在操作电流密度低于极限电流密度时,水的电渗系数为（βA +βC）=0.0309cm/（mA?min）;4.建立了传质过程数学模型,估算不同操作条件的处理效率,结果模拟值较实验数据低;5.综合考察电流密度、料液浓度、进料流量、浓稀相进料浓度差等对乙酸处理效率的影响。实验结果表明: （1）随着电流密度的提高,乙酸浓缩率增加,电流效率也提高,但超出极限电流密度时,电流效率反而下降; （2）随着进料乙酸浓度的提高,乙酸浓缩率下降,电流效率也降低; （3）随着进料流量的提高,乙酸浓缩率降低,电流效率增加; （4）随着浓稀相进料浓度差的增加,电流效率明显下降。6.应用ED分离试验机（北京三元发达科技开发有限公司）进行实验测定,结果表明:当操作电流为0.96A,料液浓度6.2%,进料流量120l/h,2.8升乙酸溶液循环60min,乙酸浓缩率为10.4%,电流效率84.9%;当操作电流1.26A,料液浓度8.0%,进料流量40l/h,3.76升乙酸溶液循环60min,乙酸浓缩率为12.2%,电流效率95.5%。