环氧树脂以其优异的机械性能、电气性能和良好的耐腐蚀性、耐潮湿性、老化性,被广泛用于机械、电子、建筑、国防等领域。研究性能优异、使用方便、工艺性能好的环氧树脂无溶剂浸渍漆,对于提高我国电机电器领域的绝缘水平,满足特种电机的市场需要具有重要意义。然而,以苯乙烯为稀释剂的环氧树脂固化体系储存稳定性较差,且交联点少,导致其固化物的机械强度大大低于纯环氧体系,因而限制了其在沉浸漆,尤其是大中型电机、电器沉浸绝缘处理中的应用。本文采用分子设计方法,将不饱和双键引入环氧树脂中合成了不饱和环氧树脂,并以苯乙烯为稀释剂制备了无溶剂型绝缘漆,通过与同类的环氧树脂-酸酐型绝缘漆对比研究,发现不饱和环氧树脂绝缘漆保留了环氧树脂良好的绝缘性能,有效地延长了环氧树脂的储存期,提高了绝缘漆的粘结性能和耐热性能,从而为环氧树脂用作高性能无溶剂漆开辟了一条新的途径。同时,采用DSC、DMA和TGA分别研究了以苯乙烯为稀释剂的无溶剂不饱和环氧树脂绝缘漆和无溶剂环氧酸酐绝缘漆的固化过程、固化产物的玻璃转变与热分解行为。DSC结果表明,无溶剂不饱和环氧树脂绝缘漆固化温度范围较窄;DMA结果表明,无溶剂不饱和环氧树脂绝缘漆固化物表现出单一的玻璃转变,而无溶剂环氧树脂绝缘漆固化物表现出两个玻璃化转变,说明无溶剂不饱和环氧树脂绝缘漆固化时发生了共聚反应,而不饱和环氧树脂绝缘漆固化物则为两相共混结构;TGA结果表明在氮气中无溶剂不饱和环氧树脂绝缘漆固化物热分解过程为1.5级化学反应,而无溶剂环氧树脂绝缘漆固化物热分解过程为2级化学反应。