在焊接生产中,能否有效的对焊接数据进行实时采集与监控,已成为制约其向智能化转型升级的关键。目前国内外焊接车间焊接参数监控系统主要有两大类:有线数据传输方式和无线数据传输方式,已公开发表的很多监控系统采用有线数据传输,由于焊接车间复杂的工作环境,特别是柔性焊接生产线的推广使用,使得有线传输监控系统在实际应用中存在很多问题。随着近几年无线通讯技术的日益成熟,其抗干扰能力得到加强,无线传输型监控系统得到越来越广泛的应用,与其他无线通讯手段相比,WiFi技术的网络传输速度快、稳定性高。故本论文提出以STM32及无线WiFi技术为核心设计焊接参数无线采集与传输系统。本文在大量文献阅读的基础上,对国内外监控系统研发常采用的有线、无线两种通讯手段的优劣势进行对比分析,选取传输速度快且网络配置简单的WiFi技术构建系统通讯网络:系统下位机部分采用以STM32为核心的嵌入式采集板对电流、电压、气体流量、送丝速度四路焊接参数进行实时采集及A/D转换,转换后的数据打包并送入发送区等待无线WiFi模块获取;对选用ESP8266EX芯片通过UART串口同STM32通讯和选用基于ESP8266EX芯片开发的ALK8266WiFi模组通过SPI通讯接口同STM32通讯两种模式进行对比分析,确定WiFi模块的通讯方式;数据传输网络由无线WiFi网络结合以太网构成,焊接参数采集板作为站点STA加入由无线路由器(接入点AP)创建的基础网中形成无线网络,数据经无线路由器后转为以太网通讯并最终传送至上位机监控平台;为了保证整个网络数据传输的效率与稳定性,通过上位机定时向下位机广播发送信号,并对下位机的发送时序做设定以实现下位机数据包的依次发送;基于LabVIEW软件开发上位机监控平台,负责接收、处理及储存采集到的焊接参数数据。系统调试表明:采用SPI通讯模式设计制作的焊接参数监控系统达到了预期功能,能满足焊接车间设备的数据监控。