随着经济全球化的加速,我国中小企业所面临的国内外形势愈趋严峻,国外大型企业步步逼近的同时国内的大企业也在不断强势发展,同时还面临物价上涨、通货膨胀等一系列问题。另一方面,客户需求愈发趋向于个性化定制,消费浪潮愈发趋向于短暂化,劳动力与原材料成本不断升高等等,这一切都使中小企业的存续与发展变得越来越困难。因此,中小企业要在激烈的竞争中生存发展下去,就必须从原有的经营管理模式中脱离出来,通过全新的管理理念及管理方法实现以更高层次的管理来提升质量与效率,降低成本,缩短交货期,继而增强自身的可持续发展能力。我国的中小企业普遍存在管理水平较低、生产效率低下的问题,因此,对于很多中小企业而言,库存积压过多、流动资金占用、产品交付时间难以保证、产品质量不稳定的现状已经成为中小企业生存和发展的巨大障碍。而精益管理模式因丰田公司连续多年的优秀经营业绩受到关注和学习,目前已经成为在全世界的制造业中颇受推崇的管理方式。其核心是通过准时化(JIT)与自働化(JIDOKA)的生产与供应方式,在持续不断改善的基础上,最终实现“杜绝浪费(MUDA)”。精益管理模式的引入可以在很大程度上弥补中小企业的上述不利因素,解决中小企业面临的诸多问题。其核心在于不断地消除所有的无效劳动和浪费,旨在最大限度的减少资源的占用,从而降低企业的运营管理成本,通过不断地降低成本提高企业的竞争力,确保企业在市场竞争中保持优势。它关注的重点在于成本管理、质量管理以及缩短过程周期时间,这与中小企业的实际需求非常吻合。本文从对精益管理的本质研究入手,在对中小企业的管理现状及精益管理应用的价值与问题进行分析的基础上,提出中小企业成功应用精益管理的影响因素,包括建立学习型组织、全员参与改善、企业最高层的坚决支持、选择合适的工具方法、以及健全过程管理与评价体系几个方面。并根据中小企业特点及以上影响因素设计出适合于中小企业开展精益管理的方案与一般模式,指出中小企业需要在建立了学习型组织与5S管理的基础上,从企业自身的发展战略出发,开展与企业运营目标联动的精益改善项目,并按照一定的步骤循序渐进的开展精益管理。而且在实施精益管理时,首先必须理解精益管理不是单纯的工具方法,而是一种以准时化和自働化为支柱、通过不断排除浪费降低成本的管理理念,中小企业必须结合企业自身特点找出适合自己的切入口,因地制宜的进行改变。同时,本文通过理论联系实际的方式,引入了H公司的案例,通过展示案例公司导入及应用精益管理的方案步骤、精益管理项目实践的内容及成果,对本文提出的方案与模式进行了验证,也进一步验证了精益管理对中小企业的适用性,希望以此为中小企业实施精益管理提升管理水平提供参考。