随着我国经济的高速发展,工业副产品石膏的产量也快速增长,为了增加工业副产品石膏的利用率,很多企业投入大量资金研究工业副产石膏的综合利用,轻质粉刷石膏砂浆完全符合国家生态、低碳、环保和健康的产业政策及建筑节能的要求,已成为人们研究和推广的热点材料之一。为了进一步降低轻质粉刷石膏砂浆的体积密度,提高轻质粉刷石膏砂浆的涂布率,本文采取加入轻骨料和外加剂等方式对轻质粉刷石膏砂浆进行改性研究。首先,研究了四种缓凝剂对石膏凝结时间和抗折、抗压强度的影响,结果表明:柠檬酸缓凝效果最好,在柠檬酸掺量为0.1%时抗、折抗压强度达到最大值,分别为6.21Mpa和16.42Mpa,且柠檬酸掺量为0.1%时初凝时间和终凝时间均有大幅度提高,最佳掺量为0.1%;研究了三种不同粘度的纤维素醚对石膏性能的影响,结果表明:200000Pa·s粘度的纤维素醚对石膏改性效果最好,随纤维素醚掺量的增加,石膏的标准扩散度用水量提高,抗折强度在掺量为0.15%时达到最大值6.73Mpa,抗压强度在掺量为0.1%时达到最大值16.93Mpa,粘结强度在掺量为0.15%时达到最大值0.75Mpa,保水率持续提高,在掺量为0.2%时效果最佳最经济,纤维素醚的最佳掺量在0.2%左右;研究了可再分散乳胶粉在不同掺量下对石膏性能的影响,结果表明:在可再分散乳胶粉掺量为1.5%时抗折强度达到最大值6.33 Mpa,抗压强度提高幅度较小,粘结强度在掺量超过1%后提高幅度变小,保水率和软化系数随可再分撒乳胶粉掺量的增加而提高,但增长速率逐渐放缓,最佳掺量为1.5%。其次,采用三因素三水平正交实验研究石膏、膨胀珍珠岩、纤维素醚对轻质粉刷石膏砂浆抗折、抗压强度、粘结强度和体积密度的影响。经过研究发现,膨胀珍珠岩对轻质粉刷石膏砂浆抗折、抗压强度的提高有利,从膨胀珍珠岩的SEM图片中可知,膨胀珍珠岩有很多孔隙,在搅拌过程中膨胀珍珠岩会吸入水分,在凝结硬化的过程中再将水分缓慢释放出来,使石膏结晶更加充分。随着纤维素醚用量的增加,粘结强度先提高后降低,在纤维素醚掺量为0.3%时粘结强度最大。最后,进行单因素改性研究。用玻化微珠取代部分珍珠岩,结果表明:在取代比例为30%时,轻质粉刷石膏砂浆的性能最好,最经济;研究了引气剂对轻质粉刷石膏砂浆性能的影响,结果表明:体积密度随着引气剂掺量的增加而降低,在掺量达到0.05%后降低幅度变小,而且引气剂掺量为0.05%时抗折、抗压强度、粘结强度降低幅度较小,最佳掺量为0.05%;研究了掺入三种不同长度规格的聚丙烯纤维对轻质粉刷石膏砂浆性能的影响,结果表明:长度为20mm的聚丙烯纤维的改性效果最好,抗折强度在掺量为0.3%时达到最大值1.81Mpa,抗压强度在掺量为0.2%时达到最大值3.43 Mpa,且抗折强度的提高幅度比抗压强度的提高幅度大,粘结强度没有明显变化,最佳掺量为0.2%;研究了减水剂对轻质粉刷石膏砂浆性能的影响,结果表明:标准扩散度用水量随减水剂掺量的增加而降低,但在掺量达到0.2%后减水效果不明显,抗折强度在掺量为0.3%时达到最大值1.81Mpa,抗压强度在掺量为0.2%时达到最大值3.49Mpa,体积密度提高,粘结强度震荡式降低,最佳掺量为0.2%。通过对各实验结果进行分析,确定改性轻质粉刷石膏砂浆的配合比为石膏:膨胀珍珠岩:玻化微珠:重钙=50:21:9:20,纤维素醚占石膏的0.3%,缓凝剂占石膏的0.1%,可再分散乳胶粉占石膏的1.5%,引气剂占石膏的0.05%,20mm长的聚丙烯纤维占石膏的0.2%,减水剂占石膏的0.2%。对改性轻质粉刷石膏砂浆进行综合性能的检测,结果表明:改性轻质粉刷石膏砂浆的各性能均优于规范中的要求。