印染废水因为色度大,毒性大,废水大多呈碱性,水质比较复杂等特点,对环境和人类的生命健康造成很大的危害,所以对印染废水的无害化处理已经成为印染工业和环境保护的一项重要难题。目前,对印染废水的处理方法主要有生物方法、化学方法、物理-化学方法和基于其它高端技术的其它方法,在处理中大多相互协作。其中化学方法中的催化湿式氧化法因为其效率高、反应快、二次污染小、处理条件温和等优点,已经成为一种对印染废水处理很有发展前景的技术,逐渐得到研究者的关注。印染废水中残存的染料分子是造成印染废水色度大和COD高的主要原因,因此对染料分子的去除具有很实际的意义。本文选择10种染料分别配制模拟染料废水,以沸石为载体,负载10种活性金属制备催化剂,并研究各催化剂在催化湿式氧化法中对所配制的染料废水的降解率,评价各活性金属的催化活性；然后,选择Cu, La和Mo三种金属做为催化剂活性组分,配制混合浸渍液,制备Z/CLM材料,并采用催化湿式氧化法对直接紫D-BL,直接灰BN和酸性黑10B三种染料进行降解。研究催化剂制备中金属活性组分的比例、焙烧条件、沸石载体粒径、活性组分浸渍量和其它制备条件对催化效果的影响,并对Z/CLM材料进行结构表征。使用最佳制备条件的Z/CLM材料做为催化剂,考察研究催化湿式氧化法处理直接紫D-BL的处理条件,如H202的添加量的影响、溶液中的盐浓度的影响、溶液的pH值影响、处理温度和处理时间的影响,并对材料做流化床模拟实验和再生实验,最后对整个反应机理做简单的讨论。实验结果表明：(1)使用金属Cu、La、Mo、Zr、Fe负载制备的催化剂在催化湿式氧化中有较好的催化活性；制备催化剂Z/CLM材料的最佳制备条件为浓度使用Cu:La:Mo= 0.5:0.5:0.2 (mol·L-1)的混合金属盐溶液,与60-80目的天然沸石以固液比1：1(ml：g)浸渍,并在600℃条件下焙烧0.5 h；(2)所制备的Z/CLM材料在催化湿式氧化法中对模拟染料废水有很好的去除效果,当Z/CLM材料使用量为0.20 g,直接紫D-BL染料废水中H202为8.33 ml·L-1, NaCl浓度为5.84g·L-1, pH为7.10,处理温度为35℃,处理时间5 h时,对模拟染料废水直接混纺紫D-BL的去除率可达95.15%；而且,废水的温度和所含NaCl浓度对去除效果有促进作用,pH在酸性和弱碱性条件下均有较高的去除率；(3)对Z/CLM材料进行动态流化床研究得,Z/CLM材料对直接混纺紫D-BL的去除能力为37.82 mg·g-1；材料再生实验表明,材料的再生性差；(4)对催化湿式氧化法反应机理的分析表明,整个反应过程是一个HO·的反应。