本研究在用原子吸收光谱法对某种废弃印刷线路板中二十多种金属元素分析测定的基础上,针对该类线路板中铜、铁、铅等金属含量高且其所含金、钯等贵金属较容易浸出的特点,提出用催化氧化预处理工艺浸出废弃印刷线路板中铜、铁、铅等贱金属,在小型实验的基础上,用三相床反应器进行了扩大实验,并进行全流程实验,再用低毒性浸金药剂浸出滤渣中金的回收工艺。实验结果表明:用催化氧化预处理工艺在一定条件下,能够有效的浸出铜、铁、铅等金属元素,并且三相床反应器催化氧化扩大实验也取得了令人满意的结果;用低毒性的硫脲、硫代硫酸钠均可使金的浸出率达到93%以上;同时,通过对浸金过程中产生的废水和废渣进行适当处理后,可以满足有关要求,不会对环境造成二次污染,达到资源回收及无害化的双重目的。 利用硝酸做催化剂在硫酸溶液中能够有效的浸出废弃印刷线路板中的铜、铁、铅等金属。其最佳反应条件为:液固比约为15∶1,硫酸7ml,硝酸3ml,反应温度60℃,反应时间为2h,金属浸取率能达到92.87%。并且利用硝酸参加氧化还原反应后生成的氮氧化物被水吸收重新生成硝酸的特性,硝酸可以循环使用。 在常压下用FeCl₃催化氧化浸出废弃印刷线路板在理论上,技术上都是可行的。适宜的工艺条件是:FeCl₃用量比理论量过量20%,浸出温度60℃左右,浸出时间1h,盐酸用量保证FeCl₃不水解为限。用这些条件可得到95%以上的铜、铁浸出率和90%左右的铅的浸出率。利用FeCl₃参加氧化还原反应后生成的FeCl₂和氧气反应重新生成FeCl₃的特性,使FeCl₃得到循环利用,大大减少了FeCl₃的耗量。 三相床反应器催化氧化扩大实验结果表明,催化氧化废弃印刷线路板在技术及设备都是可行的,且设备较为简单,无需其他昂贵特殊的配套设施。经过多次实验获得较好的反应条件:废弃印刷线路板原料50g,硫酸为85ml,硝酸15ml,加入水650ml,液固比控制在15∶1左右,反应温度60℃,反应时间2小时,金属的浸取率可达到92%以上。