可降解复合纺粘切片及非织造布的制备工艺和性能研究

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聚乳酸(PLA)是一种可再生资源的脂肪族聚酯,具有良好的生物相容性、热成型性、化学稳定性,成纤性和热塑性。聚碳酸亚丙酯(PPC)同样是一种可完全生物降解的聚合物,其在合成过程消耗了大量温室气体C02。PPC具有降解性高、阻隔性高、价格相对低廉以及生物兼容性好等特点。目前,传统非织造布虽然能满足人们日常需要,但在自然环境中难以降解,随着人们生活水平的日益提高以及社会对环保的需要,可降解非织造材料具有很大的研发潜力。本论文将PLA与PPC分别与聚丙烯(PP)进行熔融,并掺入一定比例的助剂自制了复合纺粘非织造切片,并成功制备非织造材料,同时做了相关性能研究。首先对PPC/PP复合切片掺入的助剂种类以及用量进行了研究,发现助剂B、C的加入明显提高了复合切片的热稳定性。由于PPC/C/PP复合切片的流动性较差,从连续生产的角度,选择B作为非织造布复合切片的助剂。在固定复合切片配方为PPC/B/PP=30/4/70条件下,所制备的复合非织造布其厚度为0.65mm,变异系数仅为0.02,拉伸强度为4.76MPa,克重为122.3g/m3。在固定复合切片配方为PPC/B/PP=40/4/60条件下,所制备的复合非织造布其厚度为0.62mm,变异系数0.03,拉伸强度4.57MPa,克重为106.2g/m3。为进一步提高非织造布的性能,对制备PLA/PP二元复合切片的工艺进行了探索。结果表明,PLA/PP质量比为8:2,共混温度为185℃,共混时间为4min,共混转速为50r/min是PLA/PP复合切片的最优熔融共混制备工艺条件。为提升复合切片性能,掺入助剂A、B进行熔融共混,通过改变助剂用量,研究了其加入对复合切片的影响,最后得出结论1%、4%分别为助剂A和助剂B的优选用量。综合考虑复合切片的拉伸性能、熔体流动速率、热学分析和SEM测得的数据,以及助剂的腐蚀性、刺激性等因素,将选择PLA/B/PP(80/4/20)复合切片作为接下来的非织造布原料。在成功制备PLA/助剂/PP复合纺粘切片的基础之上,利用综合纺丝机制备复合纺粘非织造材料。对于非织造材料的生产得到以下结论:适宜的加工温度对于初生丝能否被顺利牵伸以及牵伸后的丝拉伸强力有着重要影响;在研究范围内,随着计量泵转速增大,非织造布的力学性能增大,但变异系数增大;合适的热辊温度能有效提高非织造布的力学性能;复合纤维因物理老化在DSC曲线的玻璃化转变区出一个吸热峰;各原料的预混合的均匀性对于非织造材料性能的影响极为重要;复合纤维经牵伸器牵伸后结晶度增加。与PPC/B/PP复合纺粘非织造布相比,PLA/B/PP复合纺粘非织造布综合性能较优,具有广阔的应用前景。
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