在钢的连铸过程中,浸入式水口出流的偏流是不可避免的,会导致结晶器内流场和温度场分布不均,液面波动加剧等问题,最终影响连铸坯表面和内部质量及连铸的拉速。水口内钢水的水平旋转流动是抑制偏流产生的有效手段。因此在前续研究中提出了在浸入式水口外加旋转磁场,利用电磁力使水口内钢液产生水平旋流,并对不同结构电磁旋流装置引起的低频磁场、水口和圆坯及方坯结晶器中的流动传热进行了数值模拟和实验研究。本研究利用低熔点的Pb-Sn-Bi合金模拟钢液,进行了电磁旋流作用下板坯连铸模型实验。首先测量了电磁旋流区域磁场的分布,而后进行了无结晶器时水口出口旋流流速测量实验,分析了水口直径和水口长度对出口旋流流速的影响,最后利用超声多普勒测速仪测量了电磁旋流作用下板坯结晶器内熔融合金的流速分布。得到了以下结论：(1)在电磁旋流区域,竖直方向上,磁场分布为沿着旋流装置高度方向,磁感应强度是先增加后减小的,在中心高度处达到最大值,并且关于中心高度呈对称分布；在水平方向上,磁场分布为在中心点处最小,沿径向逐渐增加。(2)随着水口长度的增加,水口出口旋流速度减小。随着水口直径的增加,水口出口旋流速度变大。(3)在无旋流情况下,水口出口主流直接冲击结晶器窄面,然后形成下返流和上返流,水口出口高度上沿宽面方向的速度随着离水口距离的增加而减小,几乎没有沿窄面方向的速度分量。电磁旋流情况下,主流方向沿着旋流方向发生改变,先冲击结晶器宽面,在宽面1/4处水口出口高度上沿窄面方向的速度随着离探头(壁面)距离的增加而减小,在弯月面附近沿窄面方向的速度随着离探头(壁面)距离的增加而增加。水口出口高度和弯月面附近沿窄面的速度方向是相反的。